真空夹套磁翻板液位计指示的物料液位非常直观醒目。由于翻板两面分别为白色和红色。两种颜色对比度高。白天在远处即可看清翻板显示的液面位置, 夜间凭借室内外照明也容易判断液面的位置。可适用于各种液体的液位显示。对于粘度较大的液体, 可选用直径较大的立管和磁性浮子。对于粘度较小的液体,可选用直径较小的立管和浮子。这样就可以避免物料的堵塞,不产生假液位。对于不同密度的液体, 可分别根据液体的密度来设计浮子的大小,以便使磁性浮子在液体中能自由浮动。磁翻板液位显示器准确、灵活、安全可靠,可适用于各种压力容器。 二、结构原理:
1、基本型
磁翻板是根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动使开关动作时,实现报警或限位控制。
三、适用场合:
真空夹套磁翻板液位计适用于低温到高温,真空到高压等各种环境,是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。根据在容器中安装位置的不同,提供侧装和顶装两种形式。根据工作介质不同,提供不锈钢和ABS、PP-R工程塑料三种材质,其中ABS、PP-R材质适用于酸、碱等腐蚀性介质。
四、性能特点:
1、适用于高温、高压力、强酸、强碱及防爆要求,结构简单、可靠耐用,可加装多种选购配件使控制更加容易;
2、加装液位传送器及磁性开关,不须停机可随时安装或调整;
3、若电源中断,现场磁性开关亦不受影响,准确性高;
4、每10公分加一不同颜色的色片,使液位容易辨识;
5、适用于染整设备、废水处理、发电厂、化工设备、热煤油锅炉和石化工业。
五、技术指标:
1、正常工作条件:
a、环境温度:-25℃~70℃;
b、相对湿度:5%~99% (包括凝露和直接湿);
c、大气压力:86KPa~108KPa;
2、测量范围:500mm~6000mm分档;
3、测量精度:翻柱式指示器±10mm;
4、工作压力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa;
5、介质密度:0.5g/cm3~1.8g/cm3分档;
6、介质粘度:≤0.05Pa?s ;
7、介质温度:-25~80℃ 、(高温型0~200℃)、(高温型0~450℃);
8、跟踪速度: ≤0.8m/s;
9、接触介质材料:1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯;
10、控制点误差:±10mm;
11、回 差:不超过基本误差;
12、重复性误差:不超过基本误差;
13、开关控制点的接点容量: DC24V或AC220V;1A(纯阻性负载);
14、控制点间zui小间距(mm):60;
15、外壳防护等级:IP65;
16、显示仪表:数字显示表(可设定上下限报警及输出4~20mA信号);
17、防爆等级:dⅡCT6。
六、液位计的优点及缺点:
优点:
1、测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等。
2、不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好;
3、所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响;
4、流量范围大,口径范围宽;
5、可应用腐蚀性流体。
缺点:
1、不能测量电导率很低的液体,如石油制品;
2、不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体;
3、不能用于较高温度。
七、分类和应用:
1、插入型磁翻板液位计:该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制。
2、保温型磁翻板液位计:该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂,以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。
3、防霜型磁翻板液位计:是我厂专为解决低温液体液位计外结冰而设计的产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。
4、耐强腐蚀型磁翻板液位计:该液位计所有与介质接触的零部件均采用钢塑复合管。所有能适用于各种强腐蚀介质的液位测量和控制。
八、系统构成及接线:
1、上下限开关输出:
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传:
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆:
a 带本安防爆,上、下限开关输出型:
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型:
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,zui高表面温度组别T4(135℃)。
c 使用注意事项:
①变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5m ,电缆允许分布电容为0.8μF。
九、使用维护说明:
1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不*,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
3、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为白色。
4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5、液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
十、选型及安装方式说明:
1、必须先了解自己的设备运行的场合,测量介质是什么,即使自己不知道需要什么材质,我司也可以根据介质确定设备所用材质。
2、当配有远传配套仪表时需做到如下几条、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线需单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
3、应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
4、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计、需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
5、安装位置、应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
6、调试时、应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);磁翻板液位计在市面上也有其他叫法,也叫磁性翻板液位计,又或者是磁翻柱液位计,又叫磁性浮子液位计等。但是他们的订购需要知道的参数是一定的,比如腐蚀性的介质需要防腐的材质,防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。又比如,自己设备的特殊情况,决定了磁翻板液位计的安装方式,因为有的场合不适合或者根本不适用某种安装方式。
十一、选型一览表:
型号 | 代码 | 说明 |
UHZ-51 | | 磁翻板液位计 |
液位计类别 | 0 | 翻板指示 |
1 | 电远传带翻板 |
液位计型号 | 0 | 基型 |
W | 保温型 |
D | 插入型 |
J | 耐腐型 |
S | 防霜型 |
Z | 保温耐腐型 |
Y | 插入耐腐型 |
报警控制 | 0 | 无报警 |
1 | 带上限 |
2 | 带下限 |
3 | 带上下限 |
浮子材质 | P | 不锈钢 |
L | 防锈铝 |
T | 钛 |
S | PVC塑料 |
F | 氟塑包裹 |
主体材质 | P | 不锈钢 |
L | 防锈铝 |
T | 钛 |
S | PVC塑料 |
F | 氟塑管 |
PF | 内衬四氟 |
PP | 内衬丙烯 |
PE | 内衬乙烯 |
连接法兰 | DN | 表一 |
介质温度 | | 表二 |
实际使用压力 | | 表三 |
介质比重 | | 要注明 |
订货长度 | | 要注明 |
| /B | 防爆型 |
表一:
公称压力 | Mpa | Kgf/ cm2 |
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 |
代号 | 不锈钢 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
碳钢 | a | b | C | d | e | f | g | h | i | j |
法兰标准 | HG20593-97 DN20(RF) | HG20595-97(RF)DN20 | H12-0-2 | H12-0-3 |
表二:
介质温度 | -40~0℃ | ≤80℃ | ≤100℃ | ≤150℃ | ≤300℃ | ≤350℃ | ≤480℃ |
代号 | A | B | C | D | E | F | G |
表三:
使用压力 (实际) | Mpa | Kgf/ cm2 |
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 |
代号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |