在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。 后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。
粉末回收滤筒除尘器特点:
1.采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量 多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。
2.脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。
3.采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。
4.设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
5.对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用 耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
6.采用目前 上***的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰*可靠。
7.使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,大大地减少了除尘器 换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右 换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。