凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法，作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置，把化学补水科学喷入，使排出的汽体迅速冷却，从而提高机组真空和回热经济性，同时使进入除氧器的水温提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用该装置后，煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。
工作原理及效能
我们确定了水的补入为凝汽器喉部，根据凝汽器喉部的尺寸，确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置，补入水通过“补水节能装置”雾化地从喉部补入，并能形成一个“雾化带”，流经轴封冷却器、抽气器、低压加热器后到达除氧器。这一过程，产生的效能为：
1、补充水吸收了一定的热量，使给水温度大幅度提高，即增加低压系统抽汽量，减少高压抽汽量，提高了热功转换效率，使这部分蒸汽在机内作功。
2、补水在凝汽器中吸收排汽热量，减少了一定份额的余额损失，强化了热交换，降低了排汽温度，改善了机组真空。
3、凝汽器对补水汽进行真空除氧，提高了整个回热系统的除氧能力。
应用举例
现以某电厂BⅡ-25-3型高温高压供热机组为例，进行等效焓降法进行改造的可行性分析：
该机设有两台高压加热器，三台低压加热器，补水系统为“除氧器式”补充水系统，化学软化水补充到低压除氧器，由中继泵补入高压除氧器，低除、高除的进出水方式均为母管制运行。
正常运行工况下，带40-70T/H、0.8-1.3MPa供热负荷， 我们通过调查研究，以机组额定和设计参数为主，结合实际参数进行修正，应用等效焓降法进行了分析
1、回热可行性分析结果
型号
补水量（t/h)
效率相对提高（%）
供电煤耗（g/kw.h)
年节煤（t/a)
BS－10

10

0.225

0.9675

337.5

BS－20

20

0.450

1.935

675.0

BS－30

30

0.720

3.100

1080.0

BS－40

40

0.900

3.670

1350.0

BS－50

50

1.125

4.830

1687.5
对该机组来说，真空度每提高1%，半年就可节煤750吨。
改造方案
1. 补水系统实施方案的选定。 要根据现场系统特点，选定系统补水的来源，是单元补水，还是从母管中补水等，然后决定补入凝汽器喉补的位置和空间尺寸。
2. 补水量的确定。补入凝汽器的水量受到以下主要因素的制约： 即受到凝结水泵、主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器通流能力的限制。 其次，受到除氧能力的限制。对于其确定的机组与凝汽器补水装置，其除氧能力是确定的，若补充水量过大，它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道。再者，在运行中，补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。
dot型号选配
根据凝汽器喉部的尺寸，可选定补水节能装置喷嘴流量，即每只喷嘴流量为0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H组成。
规格型号
补水量（t/h）
喷嘴0.5T/H
喷嘴1T/H
喷嘴1.5T/H
喷嘴2T/H
BS－10
10
20
10
7
—
BS－20
20
40
20
14
10
BS－30
30
—
30
20
15
BS－40
40
—
40
26
20
BS－50
50
—
—
33
25
t操作安装注意事项
1. 要根据凝汽器喉部的尺寸，确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置。

2. 如机组小修，安装工期为半天即可，如不吊汽缸安装，则安装工期为一天即可。

3. 在补水至凝汽器管路上，可加装流量孔板，将流量指示装于运行层，给运行人员调整补水量提供依据。

4. 为使运行人员及时方便地了解凝汽器水位，及时调整补入水流量，可采用阀门控制流量形式和整个系统防虹吸管路，或加装“电接点水位计”于操作盘上。

5. 运行人员可根据机组经济参数及负荷，调整补入水流量。

6. “补水装置”在凝汽器内的支承应固定牢靠，防止松动。

定货须知
1、提供补水量每小时多少吨。（T/H）

2、凝汽器喉部的位置和空间尺寸图。（复印件）

3、系统补水的来源是单元补水，还是从母管中补水。