【无头除氧器】产品简介

      无头除氧器是在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产生氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶解道至传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理..，针对常温水除氧一直都在探求既高效又经济的除氧方法，而真空除氧法就是一种(常温水)。

在压强不变的时候，一定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273；或在压强不变时，一定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。由法国科学家盖吕萨克在实验中发现，故名。适用于理想气体，对高温、低压下的真实气体也近似适用。

亨利定律，在一定温度下，气相总压不高时，对于稀溶液，溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正比；道尔顿分压定律，在温度和体积恒定时，混合气体的总压力等于组分气体分压力之和，各组分气体的分压力等于该气体单独占有总体积时所表现的压力。

【无头除氧器】构造范围

      两级喷射式真空除氧器（ 简称无头除氧器）、由一级高喷射装置、二级喷射装置, 增压泵组, 真空泵组，减温水箱，流量计，汽动阀，高精度滤水器，多位闸阀，PLC全自动控制箱等组成。

两级喷射真空除氧器内装设有一级喷射装置，使用时先启动真空泵组，真空缸的压力达到-0.09Mpa时，打开汽动阀门，给水泵将软化水送入高精度滤水，再进入一级喷射器增压，形成高效率雾化裙,在高真空下运行，除去给水中百分之九的氧。粗除氧水落入成积箱后，一级给水泵将粗除水送入二级喷射器内。经二级喷射器 增压喷出，形成雾化裙，粗除氧的水在同等真空下，又将温度提高一层，经二级除氧的水落在真空缸下部，当水位计克度达到400mm时，启动锅炉给水泵将二次除氧的水抽出经流量计送给锅炉。

两级喷射真空除氧器设计合理，运行稳定，使用场合广，适用性能强，结构紧凑，占地面积小，耗功极低，可利用PLC自动控制，工作噪声低，没有振动，安装布置简单。

【无头除氧器】工作原理

       两级喷射式真空除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到标准化。当水面上压力小于大气压力时，被除水温度随之增高，水面空间氧气分子被析出 ,或转变成其它气体，当氧的分压力为零时，水中氧气就得到充分逸出，达到除氧的效果。

这种除氧方法水温一般在 30℃～ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧 (在 60℃或常温 ) ,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉，均可配用真空除氧器，可以获得满意的除氧效果。针对热力除氧技术来说：它的加热条件要求很低 ,锅炉房自耗汽量减少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更简便合理。低位布置也需要一定的高度差，但对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求常规。

【无头除氧器】工作步骤

⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。

⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗.

⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。

⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度

⑸除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。

⑹当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。

⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀

⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。

⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。

⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。

⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。

【无头除氧器】技术参数

定购无头除氧器须知

1.需出力，配套水箱的容积。

2.除氧器的附件要求。

3.除氧器的工作压力，温度。 

【无头除氧器】制造工艺

1.除氧效率高，给水含氧量合格率。 大气式除氧器 给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式 除氧器 给水含氧量应小于7цɡ/L。

2.运行稳定，无震动。可适用于负压启动、 滑压运行 ，减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。

3.适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等*外，且可短期超出力50%左右运行。

4.排汽量小，耗能少。

【无头除氧器】安装要求

1. 本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》并参照能源安保[1991]709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规定》进行设计、制造、检验和验收.

2. 焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号为J422.自动焊焊丝：H08A,焊剂：HJ431.

3. 容器上的A、B类对接焊缝采用双面焊或相当于双面焊的全焊透对接焊缝；焊缝除图中注明外均按GB985-986-88中规定；角焊缝的焊角腰高按较薄板的厚度；法兰的焊接按相应法兰标准中规定执行.

4.  设备安装按DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范<汽轮机机组篇>》进行安装及验收，除氧器与水箱连接的焊接，在安装现场由施工单位焊接。

5. 设备组装后保温前，将各管口加堵板作0.14MPa（表压）的整体水压试验.

6. 本设备在运行中，严禁超出设计压力和设计温度.

7. 设备的油漆、包装、运输参照JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》中的有关规定执行，如有特殊要求应注明.