全自动滤水器-连云港市吉鑫机械设备有限公司手机版

详细介绍

欢迎使用我公司生产的ZLSG型系列全自动滤水器。在使用前，请仔细阅读本使用说明书，它将使您对我公司产品的结构性能、操作程序及注意事项有更深入地了解。我公司对本使用说明书拥有.终解释权。
一、简介
我公司为各种滤水器专业生产厂家，已有15年滤水器制造的历史。我公司引进技术，消化吸收其核心技术，结合国内外用户的实际需求，通过积极探索创新，形成了以自主研发为主的产品设计生产模式，开发了以过滤器、消音器等为主体的系列产品，并获得了多项国家技术..。
滤水器，是发电系统中的一个系统设备，它对发电机组的正常运行有着至关重要的作用。由于受国内水文环境条件的限制，初期的全自动滤水器在结构、性能及过滤、排污效果上都体现出了诸多弊端。随着我国经济建设步伐的加快，对电力能源的需求量日益加剧，我公司强烈意识到需对原有的全自动滤水器从根本上进行技术革新，必须研发出一种新型的滤水器将其取代。随着对全国几十所火电、水电的走访考查，并结合美国、以色列、意大利等*技术，经过我厂技术研发人员几年的精心设计，研发出了现在被全国电力行业广泛认可，并不断远销海外的ZLSG系列全自动滤水器。
二、滤水器的结构特点
ZLSG系列全自动滤水器主要分为两个大类：ZLSG-G（GII）型和ZLSG-B型。ZLSG-G（GII）型滤水器进出水形式为上进水下出水结构，而ZLSG-B型滤水器是在ZLSG基本型的基础上改进而成的，其进出水形式为下进水上出水结构。如此设计的原因是在于适应不同电站管道布置的需要。
ZLSG-G（GII）、ZLSG-B（ZLSG）系列全自动滤水器均由以下部件组成：滤水器本体（壳体、端盖法兰、转动机构、过滤机构、排污机构组成）、电动行星摆线针轮减速机、电动排污球阀、差压测量控制器、压力表及带PLC的电气控制柜。
ZLSG-G（GII）、ZLSG-B（ZLSG）全自动滤水器虽然在机械构造上和适用性能上有天壤之别，但它们都具备了自动过滤、自动反冲洗清污、排污等功能，且在排污时不影响供水管正常的供水量；电气控制上都采用了PLC控制技术，可实现定时排污、差压排污、手动排污以及减速机故障报警、差压过高报警、排污阀过力矩故障报警等功能；在线运行时，都可实现无人值班。另外，ZLSG-G（GII）、ZLSG-B型都在上罐体设置了对开式检修孔，因此检修起来非常方便快捷，无需拆卸整体。下面主要介绍ZLSG-G（GII）和ZLSG-B（ZLSG）型全自动滤水器的性能特点。
1、ZLSG-G（GII）型全自动滤水器技术特点
ZLSG-G系列全自动滤水器属国际..技术，为国家..产品。它特别适用于水质环境较恶劣的电站使用，能有效地过滤水中的泡沫塑料、木屑、塑料袋、编织袋等漂浮杂物以及泥沙等沉积物。
ZLSG-G系列分为G型复合排污和GII型单排污两种，在水源中含有大量漂浮物的情况下，应该采用G型复合排污，而一般的水质，GII型单排污就能很好地胜任。
◆ G型复合排污技术
利用重力分离原理，把滤水器本体设计为上、下腔。上腔为浊水腔，下腔为清水腔。在上腔设置进水孔、上排污孔、检修孔。下腔设置排污架、过滤筒、下排污孔。当含有大量泥沙和漂浮物的水由进水口进入浊水腔后，泥沙和漂浮物首先被分离，沉积物进入过滤筒，沉积于过滤筒底部，排污时经下排污孔排出，进入上腔的漂浮物在上腔等压的作用下漂浮在上腔，当上排污阀开启时，在水流压力的作用下，经上排污孔排出。有效避免了漂浮物及沉积物因从单一排放孔排放造成污物卡阻缠绕设备的事故发生，抗堵塞能力。此技术获国家..，国内其它厂家均达不到此技术性能。
◆进出口方式的革新
ZLSG-G系列滤水器采用上进水下出水的进出水形式，这可以说是ZLSG-G系列滤水器结构上的一大亮点，这种结构.主要的作用是便于漂浮物和沉积物的分流过滤排污，复合排污的功能也是基于这种结构上的特点而实现的。
◆过滤面积大
ZLSG-G型滤水器的下罐体处悬挂着数个制作精密的过滤筒，通过现代激光冲孔技术的加工，使每个过滤筒的过滤孔都尽可能的紧凑排列，使其过滤面积为..值，即使是在排污时，也能充分保证过滤筒的过滤面积总和为出水管截面积的多倍以上，保证了出水管供水。
◆“双剪刀”设计
滤水器在线工作中，特别是在汛期，经常出现大量的树枝或其他较长的物体经水流进入滤水器过滤筒内，并卡死在过滤筒中。如果不能有效地解决这个问题，则极易造成过滤筒的损坏和堵塞，给滤水器的正常工作带来隐患。针对这个问题，我公司巧妙的在过滤筒上方和下方分别设计了两个形似剪刀的装置，一旦出现长形杂物卡死在过滤筒内，那么在清污排污过程中，电动减速机就会带动该装置做旋转运动，将过滤筒内的物体剪断成小段，逐步排出滤水器。
◆ 滤筒快速检修装置
一般的滤水器检修滤筒时，均需进行整体拆卸（有的还需动用起吊装置），而本公司生产的ZLSG-G（GII）系列滤水器均设置了滤筒专用检修孔，能非常方便地把滤筒取出检修或更换，省时省力。
2、ZLSG-B（ZLSG）系列全自动滤水器技术特点
ZLSG-B（ZLSG）系列全自动滤水器是我公司在ZLSG型全自动滤水器加以改进而形成的一款系列滤水器。
ZLSG-B（ZLSG）系列全自动滤水器在水质较好的环境中使用能达到近乎的工况表现，能有效地过滤各类沉积物及悬浮物，但在处理漂浮物等杂物上作用不明显。ZLSG-B（ZLSG）系列全自动滤水器同样具有过滤筒过滤面积大、排污时水损和压损小、*的PLC控制技术等特点。另外，与ZLSG型全自动滤水器不同的是，ZLSG-B型全自动滤水器在上罐体设置有对开的检修孔，可通过其方便的对滤筒进行检修或更换。
三、工作原理
1、机械工作原理
1）ZLSG-G（GⅡ）型全自动滤水器
正常过滤时，电动减速机不启动，排污阀呈关闭状态。
当达到清污状态时，下排污阀（沉积物排污阀）打开，减速机启动，带动滤水器内转动机构旋转，使排污转筒依次与每一个过滤筒排污孔相连通，与此同时，过滤筒进水口被转板封闭，形成一个相对密封的环境。此时，沉积于被封闭过滤筒内的部分悬浮物及沉积物借助其他过滤筒过滤后的部分清洁水反冲洗，随着打开的下排污阀经排污管排出。
当上排污阀打开时，减速机不启动，漂浮于滤水器本体上部的漂浮物及部分悬浮物通过上排污阀排出。
2）ZLSG-B（ZLSG）型全自动滤水器
正常过滤状态时，电动减速机不启动，排污阀关闭。
当达到清污状态时，排污阀打开，减速机启动，带动滤水器内排污机构转动，使排污机构与被冲洗的过滤筒依次相连通，附着在过滤筒上面的污物借助滤水器内部的部分过滤后的清洁水反冲洗，并随着开启的排污阀经排污管流出。
2、电气控制原理和特点
◆清污状态
定时起动：通过PLC可编程控制器内部时间继电器定时起动减速机和排污阀。即减速机启动，排污阀随即开起。
差压控制起动：通过所设置的进出口压差控制器自动控制减速机和排污阀的起动，自动进行清污、排污。
手动控制起动：由设在电气控制柜上的按纽手动控制减速机和排污阀的开启。
◆故障保护功能
减速机出现故障或过力矩，排污阀过力矩，差压过高时均设有安全保护措施和故障报警及相应指示。
◆监测功能
利用专用连接线、接线接头及电脑连接线将PLC可编程控制器和电脑连接，即可通过电脑进行监控。
若需监测滤水器在工作状态时进出口的压力差值，则可在滤水器上安装一台能输出4-20mA DC模拟信号的差压变送器，然后接入电脑即可实现。
四、主要技术参数
公称压力： 1.6MPa
工作压力： ≥1.0MPa
压力损失：0.01-0.02MPa
排污水量损失：＜5%
工作电源：AC 380V 50Hz（或其它电源等级）
过滤精度：5mm
差压设定范围：0.01-0.16MPa（可调节, 用户未,出厂时按0.04MPa设定）
自动冲洗时间：2-5min或根据工况要求
定时设定范围：0-72h(用户未,出厂时按48h设定)

附表一： ZLSG-G（GⅡ）参数表

参数型号	设计流量 m³/h	进出口径 mm	排污口径 mm	减速机		减速机输出转速rpm
参数型号	设计流量 m³/h	进出口径 mm	排污口径 mm	功率kW	型号	减速机输出转速rpm
ZLSG-50G	21	50	40	0.37	NMRV	14
ZLSG-50G	21	50	40	0.25	BLED-9085A	2
ZLSG-65G	36	65	50	0.37	NMRV	14
ZLSG-65G	36	65	50	0.25	BLED-9085A	2
ZLSG-80G	65	80	50	0.37	XLED-32	2
ZLSG-100G	85	100	50	0.37	XLED-32	2
ZLSG-125G	113	125	50	0.37	XLED-32	2
ZLSG-150G	191	150	65	0.37	XLED-32	2
ZLSG-200G	320	200	80	0.37	XLED-32	2
ZLSG-250G	530	250	80	0.55	XLED-42	2
ZLSG-300G	763	300	80	0.55	XLED-42	2
ZLSG-350G	1200	350	125	0.75	XLED-53	1.5
ZLSG-400G	1300	400	100	0.75	XLED-53	1.5
ZLSG-450G	1500	450	100	0.75	XLED-63	1.0
ZLSG-500G	2120	500	125	0.75	XLED-63	1.0
ZLSG-600G	3055	600	150	1.1	XLED-63	1.0
ZLSG-700G	3890	700	150	1.1	XLED-63	1.0

注：上表为常规型号,参数如有变动恕不另行通知.

附表二：ZLSG-B（ZLSG）型参数表

参数型号	设计流量 m³/h	进出口径 mm	排污口径 mm	减速机		减速机输出转速rpm 0.25
参数型号	设计流量 m³/h	进出口径 mm	排污口径 mm	功率kW	型号	减速机输出转速rpm 0.25
ZLSG-50B	21	50	20	0.37	XLED-32	0.37
ZLSG-80B	54	80	25	0.37	XLED-32	0.25
ZLSG-100B	85	100	40	0.37	XLED-32	0.37
ZLSG-125B	113	125	50	0.37	XLED-32	0.25
ZLSG-150B	191	150	50	0.37	XLED-32	2
ZLSG-200B	339	200	65	0.55	XLED-42	2
ZLSG-250B	530	250	80	0.55	XLED-42	2
ZLSG-300B	763	300	80	0.55	XLED-53	1.5
ZLSG-400B	1300	400	100	0.75	XLED-53	1.5
ZLSG-500B	2120	500	125	0.75	XLED-53	1.5

注：上表为滤水器常规型号,参数如有变动恕不另行通知.

附表三 ZLSG-G（GⅡ）型全自动滤水器外形尺寸图

尺寸型号	H	H1	H2	H3	H4	H5	D	D1	A	B	C
ZLSG-50G	1100	568	250	148	600	100	φ350	φ390	264	230	314
ZLSG-65G	1100	568	250	148	600	100	φ350	φ390	264	230	314
ZLSG-80G	1450	750	320	190	780	120	φ450	φ500	340	285	340
ZLSG-100G	1450	750	320	190	780	110	φ450	φ500	340	285	400
ZLSG-125G	1490	760	320	200	800	110	φ500	φ550	400	320	400
ZLSG-150G	1490	760	320	200	800	110	φ500	φ550	400	320	400
ZLSG-200G	1490	740	300	200	800	110	φ500	φ550	400	320	400
ZLSG-250G	1890	1000	450	260	1100	120	φ600	φ640	450	350	450
ZLSG-300G	1890	1000	450	260	1100	120	φ600	φ640	450	350	450
ZLSG-350G	2120	1100	510	300	1200	150	φ700	φ680	510	400	510
ZLSG-400G	2120	1100	510	300	1200	150	φ700	φ680	510	400	510
ZLSG-500G	2600	1250	600	325	1350	200	φ900	φ900	600	500	600
ZLSG-600G	3250	1450	650	325	1500	150	φ1100	φ1100	700	625	700
ZLSG-700G	3450	1500	650	325	1600	150	φ1200	φ1100	750	700	750

(注:以上图示及列表为我厂ZLSG-G滤水器各规格标准产品尺寸方位,具体尺寸和方位可按用户实际需要做合理调整，若是ZLSG-GⅡ则没有H4项参数。)

附表四：ZLSG-B（ZLSG）外形尺寸图

尺寸型号	H	H1	H2	H3	H4	D	D1	A	B
ZLSG-50B	1190	250	550	170	100	φ350	φ400	250	240
ZLSG-80B	1440	270	700	190	60	φ450	φ500	340	295
ZLSG-100B	1440	270	700	190	60	φ450	φ500	340	295
ZLSG-125B	1490	320	760	200	80	φ500	φ550	360	320
ZLSG-150B	1490	320	760	200	80	φ500	φ550	360	320
ZLSG-200B	1720	385	880	265	120	φ600	φ640	420	380
ZLSG-250B	1720	385	880	265	120	φ600	φ640	420	380
ZLSG-300B	1920	400	980	290	120	φ700	φ680	460	420
ZLSG-400B	2475	560	1200	340	150	φ900	φ900	620	530
ZLSG-500B	2985	700	1500	450	150	φ1100	φ1150	750	650

(注:以上图示及列表为我厂ZLSG-B滤水器各规格标准产品尺寸方位,具体尺寸和方位可按用户实际需要做合理调整，若是ZLSG型则没有B项参数。)

五、操作维护说明及注意事项
我公司生产的滤水器均设有吊耳，吊装非常方便，安装时，请平稳地将滤水器吊运到安装地点，使用地脚螺栓将滤水器固定在基础台上，随后可联接进出水管及排污管道（注意：与滤水器进水管连接的系统管路应*清除焊渣、铁屑等影响滤水器使用性能的物质）。
滤水器安装好后，将电气控制柜安装到滤水器附近的墙壁上（如果是电气柜安装在滤水器本体上则不需要），按照我公司提供的电气原理图接好所有控制线及电源线。
设定滤水器清污、排污工况：
1、定时清污、排污：可根据水质情况来确定清污、排污频率，所需时间可在PLC中调节。
2、差压控制清污、排污：根据水质情况，可通过调节差压控制器的动作值来控制滤水器差压清污、排污频率。
3、现场手动清污、排污：可在现场操作电气控制柜上的电动减速机启动按钮来控制滤水器进入清污、排污流程，此操作由用户自行决定。
4、另外，滤水器与供水管连接时，有必要装设旁路管道及切换阀门，以便设备出现故障时，能及时隔离处理，与滤水器排污阀连接的管路如无特殊情况，均应向下沿水流方向成一定斜度，保证排污通畅，以免污物在管道中堵塞。
5、请注意供水管路系统的水流方向应与滤水器上标志一致，才能使滤水器正常工作，以免出现故障。
6、设备启动前，应将电气控制柜上所有按钮设为自动状态；通过手动排污，检查电动减速机电机与排污球阀驱动装置电机旋向是否正确。
7、以上准备工作完成后，缓慢开启进水管阀门，同时拧开排气阀，排完滤水器内空气，检查滤水器本体及供水系统连接处有无渗漏现象，然后关闭排气阀，打开出水口阀门，滤水器开始正常过滤。
8、更换主轴密封圈的步骤：如附图3所示
具体步骤：在更换主轴密封圈以前，应关闭滤水器进水口阀门。
..步：拆下减速机螺栓，拆下减速机1，并取下联轴器套2；
第二步：拆卸主轴锁紧螺母3，取下止推圈；
第三步：拆除轴承座固定螺栓4，用螺栓导出轴承座即可更换主轴密封圈5。
更换主轴密封圈后按上述步骤回装。

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