进口耐磨液下泵-,进口耐磨液下泵上海艺隆泵阀制造有限公司手机版

详细介绍

<strong>进口耐磨液下泵</strong>

一、进口耐磨液下泵产品概述

叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。

二、进口耐磨液下泵选型参数

公称通径：25-500(mm)

流量范围：8-2600(m3/h)

扬程范围：7-60(m)

功率范围：0.75～250Kw

转速范围：740-2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口耐磨液下泵产品特点

1．采用的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。

5、可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。

6、排污泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。

7、接轴结构*可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。

8、泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。

9、泵，过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的工作压力范围之内，可以多级串联使用。

10、泵根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性、大颗粒或细颗粒浆体。

四、进口耐磨液下泵主要用途

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

五、进口耐磨液下泵结构说明

进口耐磨液下泵除泵头部分（包括前后泵壳、涡壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

1.泵头部分：进口耐磨液下泵为双泵壳结构，即前泵、后泵壳和带有可更换的过流部分（包括叶轮、涡壳、前护板、后护板）。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺检连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

2.轴封部分：轴封有三种型式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

（1）副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。

（2）填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。

（3）机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。

3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的寿命。

六、进口耐磨液下泵结构图

七、进口耐磨液下泵性能参数

序号	型号	口径	流量	扬程	功率	转速	效率
序号	型号	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 NM 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 NM 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 NM 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 NM 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 NM 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 NM 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 NM 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 NM 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 NM 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 NM 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 NM 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 NM 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 NM 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 NM 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 NM 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 NM 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 NM 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 NM 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 NM 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 NM 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 NM 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 NM 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 NM 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 NM 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 NM 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 NM 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 NM 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 NM 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 NM100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 NM 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 NM 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 NM 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 NM 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 NM 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 NM 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 NM 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 NM 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 NM 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 NM 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 NM 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 NM 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 NM 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 NM 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 NM 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 NM 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 NM 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 NM 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 NM 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 NM 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 NM 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 NM 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 NM 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 NM 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 NM 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 NM 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 NM 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 NM 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 NM 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 NM 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 NM 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 NM 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 NM 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 NM 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 NM 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 NM 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 NM 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 NM 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 NM 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 NM 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 NM 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 NM 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 NM 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

八、进口耐磨液下泵运用注意事项

1.泵运用前应细心检?泵和电机有无损害检?紧固件紧固状况。

2.盘动泵检?有无磨擦声.一起检?泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超越0.5mm。

3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其分量加于泵体上。

4.水泵在无特殊状况有必要配备全主动水泵控制柜.切勿直接挂电网或运用闸刀开关来接通电流.保证水泵正常运转。

5.不得将水泵长时间处于低扬程状态下运转（通常运用扬程不得低于额外扬程的60%）.能控制在主张运用扬程规模以内.以防水泵因超载烧坏电机。

九、进口耐磨液下泵运用说明

进口耐磨液下泵起动

1、实验起动，查看电机转向和泵需求是不是一致。

2、封闭出口管路上的阀门和压力表。

3、起动电机，并开后压力表，渐渐翻开出口管路阀门到所需方位，．直至正常运转。

进口耐磨液下泵泊车

1、渐渐封闭出口闸阀，中止电动机，封闭压力表.

2、长时间泊车时，应将泵卸下，请理重装，妥善保管。

进口耐磨液下泵拆开

1、封闭出液管阀门，卸掉法兰上的联合螺栓。

2、松开电机座和联接端盖螺栓，卸掉电机。

3、松开基础上固定泵的螺栓，将泵取出，以清水冲刷，为防氧化。

4、拆下底座，泵体和出液管，松开叶轮螺母，取出叶轮。

5、拆下油室，机械密封，拆下加长管，轴承座，取出加长轴。

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