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自力式微压差调节阀不需要外部能量,使用控制介质的能量作为动力源,引入执行器膜片腔产生推力,并用于节流元件。它是一种自驱动的微压差控制阀,可控制运动并自动调节。自力式微压差调节阀主要用于各种工业炉煤气燃烧系统中,以控制燃料A和燃料B的混合比以达到理想的燃料状态,并用于氢冷却发电机组。用于密封石油和氢气,液化气和氧气。用于氮气和其他工业气体的减压,稳定化,减压调节,各种石油,化学品和液体储罐的气体密封。
自力式压力调节阀供应商为您推荐自力式压差调节阀产品要点、自力式微压差调节阀安装要求及使用方法
1)调节弹簧设计在膜片执行器的顶部,方便现场调试。
2)没有填料,阀杆上下移动时没有摩擦,并且顶部密封可靠。
3)执行器的敏感组件非常敏感,并且感觉到很小的压力变化。
4)平衡良好的结构,不受阀前压力的影响。
自力式调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
公称通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
额定流量系数(KV) | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | |
ZZCN | 53 | 83 | ||||||||
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||||
公称压力PN(MPa) | 0.10 1.0 | |||||||||
差压调节范围(KPa) | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 88~100 | |||||||||
介质温度(℃) | ≤80 | |||||||||
调节精度(%) | ≤10 | |||||||||
允许泄漏量(L/H) | ZZCP/ZZVP | 10-4×阀额定容量(IV级) | ||||||||
ZZCN | 5×10-3×阀额定容量(II级) |
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
ZZCN | 536 | 536 | 570 | 590 | |||||
L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 20 | 230 | 290 | 310 | 350 |
ZZCN | 222 | 222 | 310 | 350 | |||||
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
导压管螺纹接头 | M16×1.5 |
1、在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:
缓慢开启阀前后截止阀;拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止,然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动。
2、使用蒸汽场合时的操作:
从冷凝器上拧下注液口螺钉,拧松执行机构排气塞,使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止。拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口,拧紧注液口螺钉,缓慢开启调节阀前后截止阀,调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。
1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。