气箱脉冲袋式收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。

气箱脉冲袋式收尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。该除尘器的整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

气箱脉冲袋式除尘器的结构主要由以下各个部分所组成。

（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

（3）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

（4）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

（5）支柱及立式笼梯、栏杆。

（6）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。

气箱脉冲袋式收尘器特点

1、除尘效率高，粉尘排放可控制在10mg/Nm3以下。

2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。

3、*的密封措施，漏风系数小于2﹪。

4、*的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5、清灰方式   有效，延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠，使用寿命长。

7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

气箱脉冲袋式收尘器安装注意事项

1、设备的吊装要注意避免变形，在设备出厂时，对要害部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

2箱体、袋室、进出风口、灰斗等装置后，悉数联接处应确保密闭不漏气，要求焊接密封的，有实施气密焊，用紧固件联接的，有加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运转和寿数的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。，

3、拼装气路部分时，主气管，接电磁脉冲阀，在厂内已别离制作好，现场只要拼装，操控气管，接提高阀气缸，要现场进行下料、套扣等装置，要求悉数管路内有整理洁净，无任何杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

4、装置袋笼和滤袋是悉数装置中当心和细心的作业，因而应放在终进行装置，装置时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数大大缩短。装置滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，终将袋笼从袋口悄悄刺进，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的装置.

5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要装置压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者严密接触。煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的防爆门，出厂前现已调好装置时不需再调。