木工旋风除尘器为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘   进行的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间   进行的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。

木工旋风除尘器构成--85木工旋风除尘器，具有阻力小、处理风量大、等优点，对锯木屑、刨花、电刨屑等有较高的收集能力，是木材加工业、家具、地板制作行业理想的净化设备。净化效率93-，该种除尘设备没有易损件，结构简单不须经常维护。木工旋风除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平出风和Ⅱ型（上部出风）。对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置。

木工旋风除尘器具有结构简单，外形尺寸小，生产，分离的特点。入口风速16—21米/秒，阻力系数2，压力失50毫米水柱，分离效率可达。

工作原理

该除尘设备，分为左旋和右旋两种，被吹付的粉尘通过风管切向进入筒体，经过旋转分离，粉尘降入封闭的沉降室，净气通过出风口排入大气，从而达到除尘效果，使用方便，不需要设专人看管。

旁路式旋风除尘器是在一般旋风除尘器上增设旁路分离室的一种除尘器。加设旁路后与一般除尘器相比，压力损失减小，除尘效率提高。

木工旋风除尘器衡量木器厂旋风布袋组合式除尘器性能基本的参数，它表示木器厂旋风布袋组合式除尘器处流中粉尘的能力，它与滤料运行状态有关，并受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度，过滤风速及清灰方式等诸多因素影响。

木工旋风除尘器一般清洁滤料的除尘效率低，积尘后滤料的除尘效率高，清灰后滤料的除尘效率又有所降低。可见袋式除尘器起主要过滤作用的是滤料表面的粉尘层，滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用。所以清灰时，应保留粉尘初层，避免引起除尘效率的下降。

木工旋风除尘器的压力损失比除尘效率具有重要的技术经济意义，它不但决定着能量消耗，而且决定着旋风除尘器的除尘效率及清灰周期等。它与除尘器的结构、滤科种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、粘度等因素均有关系。

木工旋风除尘器压力损失与过滤风速的关系：随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80%。清灰时，除尘布袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经   结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升，粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。