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转筒烘干机主要用于烘干颗粒、粉状类等物料。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列的各式抄板,具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点,是矿山设备中应用较为广泛的一种烘干机设备。
烘干物料进一步变废为宝,污泥、粪便(鸡粪 牛粪 猪粪)、纸浆、石膏、煤泥、粉煤灰、锯末、木屑、油棕丝、酒槽等。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1至0.5%以下。
转筒烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等组成。
常见的烘干系统是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、烘干机、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜、除尘设备等构成,具体流程也可根据客户需求进行配置。
在物料干燥的过程中:湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起顺流 进入筒体的在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。
1、优质材料保驾护航
选用耐磨锰钢作为筒体板材,选用高效率、低噪音的高防护等级电机。
2、零部件磨损低
烘干机拖轮采用*热处理工艺,整个设备寿命周期无忧生产。
3、加工定制适用性强
根据不同物料优化设计各异的筒体内导料板结构,特殊物料设计不同的生产工艺,满足所有不同性质的工业物料烘干。
4、全自动工艺省工省力
采用自动化控制系统,定量喂料,自动化热源控制,机械封口包装,整个生产过程仅需一人实时监控,省工省力。
5、*工艺热效率高
根据不同情况,可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式,筒体采用双层保温技术,极大的提高了热效率。
6、多重保障尾气环保排放
可选煤气发生炉、天然气等方式供热,采用多重*除尘方式,保证尾气达环保标准排放。
规格 型号 | 筒体容积 (立方) | 生产能力 (吨/时) | 安装斜度 (百分比) | 进气温度 (摄氏度) | 主电动机 (千瓦) | 重量 (吨) |
Φ600×8000 | 2.2 | 0.4~0.6 | 3~5 | 700~850 | 3 | 3.2 |
Φ800×10000 | 5 | 1.0~1.3 | 3~5 | 700~850 | 4 | 4.4 |
Φ1000×10000 | 7.8 | 1.5~2.0 | 3~5 | 700~850 | 5.5 | 5.3 |
Φ1200×10000 | 11.3 | 2.4~3.0 | 3~5 | 700~850 | 7.5 | 8.1 |
Φ1200×12000 | 13.5 | 2.7~3.4 | 3~5 | 700~850 | 11 | 9.1 |
Φ1500×12000 | 21.2 | 4.5~5.7 | 3~5 | 700~850 | 15 | 14.6 |
Φ1500×15000 | 26.5 | 5.7~7.1 | 3~5 | 700~850 | 15 | 16.5 |
Φ1800×12000 | 30.5 | 6.5~8.1 | 3~5 | 700~850 | 18.5 | 21.9 |
Φ1800×18000 | 45.8 | 9.0~11 | 3~5 | 700~850 | 18.5 | 26.6 |
Φ2000×20000 | 62.8 | 12~16 | 3~5 | 700~850 | 22 | 36.5 |
Φ2200×22000 | 83.6 | 17~21 | 3~5 | 700~850 | 30 | 43.9 |
Φ2400×22000 | 99.5 | 21~27 | 3~5 | 700~850 | 45 | 53.1 |
Φ2500×25000 | 122.7 | 24~30 | 3~5 | 700~850 | 45 | 62 |
Φ2600×24000 | 127.4 | 27~34 | 3~5 | 700~850 | 45 | 63 |
Φ2800×28000 | 172.4 | 34~43 | 3~5 | 700~850 | 45 | 85 |
Φ3000×25000 | 176.6 | 36~47 | 3~5 | 700~850 | 75 | 89 |
Φ3200×25000 | 201 | 40~54 | 3~5 | 700~850 | 90 | 95 |
Φ3400×28000 | 254 | 51~64 | 3~5 | 700~850 | 110 | 122 |
Φ3600×28000 | 285 | 57~76 | 3~5 | 700~850 | 160 | 129 |