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螺旋分级机按螺旋轴的数目可分为单螺旋分级机和双螺旋分级机两种,按溢流堰的高度可分为高堰式螺旋分级机、低堰式螺旋分级机、沉没式螺旋分级机三种。目前,我国螺旋分级机已发展成为完善的产品系列,螺旋分级机广泛用于各类选矿厂的磨矿分级作业。
高堰式螺旋分级机采用将磨细后的矿浆从位于沉降区中部的进料口给入水槽,倾斜安装的水槽下面是矿浆分级沉降区,螺旋低速转动,对矿浆起搅拌作用,使细颗粒悬浮到上面,流到溢流堰处溢出。粗颗粒沉到槽底,由螺旋输送到排料口作为返砂排出。溢流堰的位置高于螺旋轴下端的轴承中心,低于溢流端螺旋上缘。
高堰式溢流堰高于螺旋的旋转轴,但低于溢流端螺旋的上缘。该种分级机其沉降区的面积较低堰式大,其堰高可以在一定范围内调整,即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变,从而可以调节分级的粒度,是磨矿循环中常用的一种设备。
沉没式螺旋分级机在溢流堰端有4至5个螺旋叶,全部沉没在矿浆中。该种分级机沉降区面积较大,分级池深,螺旋的搅动对矿浆表面影响较小。所以分级面平稳,溢流量大而细。沉没式螺旋分级机是借助于固体粒大小不同、比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底,由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备。通过螺旋低速转动,对矿浆起搅拌作用使细颗粒悬浮到上面,流到溢流堰处溢出,粗颗粒沉到槽底,由螺旋输送到排料口作为返砂排出。
球磨机排出的矿浆经溜槽从位于螺旋分级机沉降区中部的进料口给入水槽,倾斜安装的水槽下部是矿浆分级沉降区,螺旋低速转动,对矿浆起搅拌作用,使轻而细的颗粒悬浮到上面,流到溢流堰处溢出,进入下一道工序处理,粗重颗粒则沉降至槽底,由螺旋输送到排料口作为返砂排出。一般将粗砂返回球磨机二次磨矿,即螺旋分级机与球磨机组成闭路。
螺旋分级机具体界定为溢流堰位置高于螺旋轴下端的轴承中心,但低于溢流端螺旋的上缘的为高堰式螺旋分级机,它具有一定的沉降区域,适用于粗粒分级,可以获得大于0.83至0.15毫米的溢流粒度;溢流堰低于溢流端轴承中心的为低堰式螺旋分级机,它沉降区面积小,溢流生产能力低,通常不用于分级作业,而用来冲洗矿砂进行脱泥;溢流端的整个螺旋都浸没在沉降区的液面下的为沉没式螺旋分级机,其沉降区具有较大的面积和深度,适用于细粒分级,可以获得小于0.15至0.07mm的溢流粒度。
规格 型号 | 螺旋 直径×长度 (毫米) | 水槽 坡度 (度) | 螺旋 转速 (转/分) | 生产能力(吨/时) | 功率 (千瓦) | 重量 (吨) | |
反砂 | 溢流 | ||||||
PG-500 | 500×5000 | 14-18 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 3 | 1.98 |
PG-750 | 750×6500 | 14-18 | 6-10 | 340-570 | 65 | 5.5 | 3 |
PG-1000 | 1000×7000 | 14-18 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 7.5 | 5.31 |
PG-1200 | 1200×7500 | 14-18 | 5-8 | 1170-1870 | 155 | 11 | 8 |
PG-1500 | 1500×8000 | 14-18 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 15 | 9.8 |
PG-2000 | 2000×8500 | 14-18 | 3-3.5 | 3240-5400 | 400 | 18.5 | 20.5 |
PG-2400 | 2400×10000 | 14-18 | 2.5-4 | 4650-7450 | 580 | 22 | 25.7 |
2PG-1200 | 1200×6500 | 14-18 | 5-8 | 2340-3740 | 310 | 5.5×2 | 13.3 |
2PG-1500 | 1500×7500 | 14-18 | 4-6 | 3660-5480 | 470 | 7.5×2 | 22.1 |
2PG-2000 | 2000×8000 | 14-18 | 3-5.5 | 6480-10800 | 800 | 11×2 | 36.5 |
2PG-2400 | 2400×9000 | 14-18 | 2.5-4 | 9300-14900 | 1160 | 15×2 | 45.8 |
2PG-3000 | 3000×12500 | 14-18 | 2-3.2 | 14600-23400 | 1785 | 22×2 | 73 |