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XTD-T陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构,内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风子)组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成,这些单元被的组合在一个壳体内,有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式。
陶瓷多管除尘器工作原理
含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出,总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。
陶瓷多管除尘器用途和特点
1.适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉,往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、硫化床炉等。
2.对于其它工业粉尘,同样可用旋风除尘器治理,还可利用多管旋风除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3.处理风量大,负荷适应性强,陶瓷多管除尘器的陶瓷机芯光滑,不会产生堵塞现象。占地面积小,可根据用户场地情况,因地制宜,灵活地进行安装。置于室内、露天均可。
4.一次性投资少。本除尘器与静电除尘器相比,总投资少,与水膜式除尘器相比,不用循环水,没有二次扬程,无废水排放,不需增加水处理的设备。
5.因为本设备是由陶瓷旋风管组成,它比铸铁管 ,表面 光滑,并耐酸耐碱,因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和气体的治理,而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。
6.和铸铁管除尘器相比阻力小、流速均匀、除尘,具有蚀、损、、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染、重量轻、运输方便等优点。
7.陶瓷多管除尘器的安装、管理方便,维修简单。节约维修资金,本除尘器基本不需维修。
8.陶瓷多管除尘器的使用寿命长,基本和锅炉同等寿命。
安装使用注意事项
1.在运输和安装过程中注意碰撞,做到轻拿轻放。
2.在安装时,所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳,并用螺栓拴紧,防止漏风,影响除尘效率。
3.在投入使用后,务必按时出灰,一般不超过4小时一次,以防止集尘箱内集尘过多。
4.使用单位应根据锅炉的排气量,烟气流量,配套使用除尘器,并提供锅炉除尘器周围空间。
5.放灰时 先关闭引风机,出灰口严禁用铁锤敲打,经常检查出灰口是否密封。
主要技术性能和参数
除尘效率:≥
阻力:81~92mmH2O
林格曼黑度:0~1级
烟尘排放浓度:≤180mg/m³
流速:10~16m/s
XTD型陶瓷多管除尘器规格:
代号规格 | XTD-1 | XTD-2 | XTD-4 | XTD-6 | XTD-8 | XTD-10 | XTD-15 | XTD-20 |
H4 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 900 | 900 | 950 |
H3 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 |
H2 | 2450 | 2500 | 2550 | 2850 | 2950 | 3125 | 3200 | 4300 |
H1 | 2700 | 2850 | 2900 | 3200 | 3325 | 3525 | 3750 | 4950 |
H | 2900 | 3100 | 3150 | 3450 | 3600 | 3800 | 4100 | 5350 |
L1 | 420 | 820 | 1220 | 1220 | 1620 | 1620 | 2020 | 2020 |
L2 | 820 | 820 | 1220 | 1620 | 1620 | 2020 | 2420 | 3220 |
a=b | 200 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 500 | 600 |
d | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
A | 570 | 600 | 1000 | 1300 | 1300 | 1700 | 2100 | 2900 |
处理烟气量m³/h | 3200 | 6400 | 12800 | 19200 | 25600 | 32000 | 48000 | 64000 |