斗式提升机其主要特点是：增加规格及料斗型式，提高料斗运行速度及输送量，加大提升高度，从而扩大使用范围，可以满足建材、机械、化工、电力、粮食、轻工等部门多种物料的输送要求。

　　该系列斗式提升机采用离心式和混合式两种方式卸料，适用于输送堆积小于1.5t/m3的粉状、粒状小块状的无磨琢性、平磨琢性物料。如谷物、煤、砂、水泥、化肥等，物料温度一般不超60°C。

　　主要构件

　　斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成[1] 。

　　牵引构件

　　(1)橡胶带：

　　用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

　　斗式提升机

　　斗式提升机

　　(2)链条：

　　单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

　　(3)链轮：

　　斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

　　链轮的齿形的设计：链轮齿形链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应轮齿有足够的强度和性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到硬度。

　　料斗

　　(1)圆柱形斗：

　　深斗、斗口呈 倾斜，大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

　　(2)浅料斗：

　　口呈 倾斜，小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

　　(3)深料斗：

　　深斗一般物料比较干燥流动性好。

　　(4)三角形料斗：

　　物料一般是定向自流式卸料。

　　(5)尖角形斗：

　　其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

　　主要特点

　　斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点[2] 。

　　(1)驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

　　(2)提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

　　(3)运行性好，的设计原理和加工方法，了整机运行的性，*时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

　　(4)使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。