在石油行业，ODMT不仅提供使用于防爆区域的高压液泵和高压气泵，适合含硫环境应用的高压阀件及管接头等，还可根据客户需求及工况，进行个性化设计，提供一系列的压力测试和压力控制的解决方案，在野外或者车间对井口装置、闸阀、旋塞阀、弯头、高压管汇及井下工具等进行水压和气密性检测.

*井口装置水压试验系统

ODMT井口装置水压试验系统由气液增压系统、压力控制系统和视频监控系统三部分组成，采用水或者油作为试压介质，根据具体工况，可以实现不同压力等级的水压试验。整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，也可以手动远程单独控制各个阀门，实现试压的无人现场。

井控产品（泥浆泵）水压试验台

1、试验压力范围：0-35MPa。

2、驱动气源压力：0.3～0.7MPa，气源压力表：0～1MPa，气源接口：快换接头。

3、高压出口压力：Pmax=35MPa，压力表：0～100MPa，0～6.3MPa,高压出口接口：M14*1.5。

4、压力在3MPa-35MPa试压范围内，保压15分钟后，压力下降不大于0.2MPa。

5、升压到试验压力后，用电磁阀关泵后的压降小于0.5MPa。

6、原理图中，5、6、7、8、9高压元件和之间的高压管线的通径均为2mm，此部分的工作压力：70MPa。

7、液控单向阀通径：20mm；液控单向阀打开压力：0.2 MPa；液控单向阀承压能力大于70 MPa，且在70 MPa的压力下密封可靠。液控油路由封井器液压站（甲方购买乙方的另一套设备）提供，液控油路压力为：12 MPa。单向阀的连接尺寸为：低压端ZG 1(RC 1),高压端M42*1.5。

8、系统中所用的电磁阀3为24V直流电压。

9、传感器的参数为：0-60 MPa，电流4mA-20mA，精度等级为0.5%。

10、所有和介质水接触的阀件、管线、连接件等元件均采用不锈钢材料。

实现功能：

（一）、封井器高压水压试验台除了技术参数的要求外，还应具备如下功能：

1、连接需求的气源和水源后，气动泵自动打压（在手动换向阀打开或相应控制二位三通阀处于通位的状态下），且达到设定压力后，气动泵自动停止打压。

2、在需要保压时，二位二通阀控制气动高压针阀处于截断的状态，然后停泵，来满足保压时的精度要求。

3、在泄压时，通过打开手动卸荷阀或者电控二位二通阀控制气动高压卸荷阀实现手动、自动泄压到0MPa的功能。

4、泵的安全保护靠调压阀，调压阀应调压稳定可靠。

5、水箱内应具备自动补水功能。

6、当低压水源有0.2MPa 的压力时液控单向阀打开实现注水功能；保压过程中时液控单向阀无渗漏；泄压后液控单向阀在油路有设定压力后，液控单向阀打开，再打开排水阀实现排水功能。

7、手动换向阀、气控截止阀和电磁换向阀在控制相应的压力时可靠、稳定，整套系统压降要满足系统参数要求。