2019年特聘北京清华热能学教授及公司研发部团队全新研发出【FIR烟气内循环降氮技术.无需烟气外循环】运行稳定、结构紧凑、锅炉负荷出力值高达98%氮氧化物(NOX)排放低于30mg ,公司突破研发烟气内循环降氮技术，低氮50mg无需烟气外循环，达到国家环保验收标准。

　　低氮30mg标准，只需将烟气量3%与空气混合后送至燃烧室助燃，

　　NOx(氮氧化物)达到国家排放标准30mg/每立方米。

　　一、分级燃烧：通过高压空气和燃气相混合，实现燃烧器在炉内

　　出口处形成分级火焰，减少热力型NOx的形成;

　　二、内循环(FIR)：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度

　　不同，高速火焰带动低速火焰形成空气的内部卷吸，形成内部空气循

　　环，实现内循环降氮技术NOx排放低于国家标准。

　　三、通过燃气和高压空气的直角相交，进行充分混合并喷射到

　　1000℃的区域，来减少氮氧化物的生成，达到国家NOx排放标准。

　　四、无需连接外部烟气管道，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉燃烧器本体的腐蚀问题，延长了锅炉燃烧器使用寿命。

　　通过卷吸.助燃空气全部经旋流器强制旋流后送入一级燃烧区与一级燃烧区混合燃烧。二级燃气周围的烟强制引射到二次燃烧区燃烧。二级燃料的燃烧速度将大大延缓，炉膛内的烟气可经过烟气回流通道流入燃烧器出口的火焰区域，因此稀释了混合气中氧的浓度，有效抑制了氮氧化物(NOX)的生成。