锅炉布袋除尘器是国家实用技术产品推广项目，主要用于链条锅炉、循环流化床锅炉、燃煤锅炉等各种锅炉，还可应用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。该除尘器有四个系列33种规格，过滤面积从30-9000m2，处理风量从3000m3/h到600000m3/h，该系列除尘器滤袋规格为Φ133×2500或Φ133×3100，离线清灰。

　　LCPM锅炉布袋除尘器的主要特点

　　1、采用分室喷吹清灰技术气箱脉冲，一个脉冲底要同时喷吹一室(每室的滤袋数量有32袋、64袋、96袋、128袋四种规格系列)。

　　2、脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。

　　3、采用目前国际上*的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，从而清灰*可靠，避免了清灰的“再吸附”现象。

　　4、设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。

　　5、对关键影响主性能的元件如脉冲阀，采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过一百万次，连续运行可保证四年以上。

　　LCPM锅炉布袋除尘器工况条件

　　锅炉形式：循环硫化床锅炉

　　连续蒸发量：50T/H

　　烟气温度：~150℃

　　含尘浓度：~25g/m3

　　LCPM锅炉布袋除尘器设计依据

　　工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-96)

　　锅炉大气污染排放标准(GB13271-91)

　　大气污染物综合排放标准(GB26197-96)

　　《关于国家环境门题的若干决定》

　　环境空气质量标准(GB3095-96)

　　脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件(JB/T8471-96)

　　LCPM锅炉布袋除尘器技术特点

　　1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

　　6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

　　7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。