产品特点说明：

放料球阀是在浮动球阀结构的基础上，结合反应釜使用性能和操作条件设计而成的，其特点是关闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90℃旋转，以达到开启或关闭的目的，球体两端各有一个氟塑料材料制成的密封圈，也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内，这样可使球体紧贴在反应釜的底部，尽量减少球体上死角容积。考虑到制造上的分工和装配上的方便，将釜底的放料口设计成一个特殊的凸缘盘，它作为球式放料阀与反应釜相连接的部件，称为上体，其上表面按反应釜底面的要求加工成凸球面状，球面曲率与反应应釜封头大致一样，上体中心放料孔与凹球面的交接处加工成大弧形的过渡面，使放料口成为一个向上的喇叭口，上体下面则按球阀装配要求加工，放料口外为装配密封圈的环形槽，其外圈是连接阀体时的定位凸台，和阀体密封面间安装有调节垫片，在外面有均匀分布的螺纹孔，以装入双头螺栓与阀体连接，上体必须先装配镶焊于反应釜的底部，成为反应釜的一部分，打磨内表面焊缝，探伤合格后才能装上阀体、球体部件。阀体内的其他零件基本与通用球阀一致。这种构造的放料阀在关闭状态时，部分球体凸出在放料口中，与喇叭口之间还留有一圈凹槽，有可能成为沉积物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很宽大，料液容易受搅拌桨作用而翻起混合，可以避免料液的不*反应现象。

制造规范：

设计标准：GB/T 12237-1989

结构长度：企业标准

连接端标准：HG/T20592-2009

试验标准：GB/T13927-2008

FQ41F放料球阀外形及连接尺寸表

注：1、表格中的分子=公称通径及相应法兰尺寸；2、表格中的分母=大端法兰的法兰尺寸