■概述

本产品执行中华人民共和国专业标准JB/T9242-1999容积式流量计通用技术条件。

LC-WB型 微型椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铜、铁、铝材质没有腐蚀性的液体介质的计量。

■技术参数及选型

1、主要构件材料及公称压力

2、 准确度等级0.5级（一般在-10℃~+60℃）

3、 使用介质温度： -20℃~+60℃

4、 现场防爆等级：ExiaⅡCT5,dⅡBT4

5、LC-W系列椭圆齿轮流量计外形图如下：

 LC-W系列微型流量计外形

6、 流量范围如下：（粘度在2～8mPa·S）

注：1、当被测液体温度高于60℃小于80℃时，流量计的流量为流量计原流量的90%，最小流量应是原流量计最小流量的120%。

2、当被测液体粘度大于50mPa·S小于200mPa·S时，流量计的流量为流量计原流量的50%，最小流量应是原流量计最小流量的75%。

7、外形尺寸（只限直读形/法兰连接，法兰是DN15）

DH6400E流量计电子显示器说明书

一、概述

DH6400E流量计电子显示器是一款采用电池供电的智能型超低功耗仪表，处理器采用MSP430F147芯片，流量计系数通过设置可实现分段补偿，从而可以大大提高流量计的量程比。

二、特点

1、采用MSP430F147芯片，液晶显示，超低功耗。

2、采用铁电数据存储器，具有高专业数据掉电保护功能（存储速度快，无数次上电冲击数据不丢失）。

3、内置时钟芯片，显示时间、日期。

4、高精度D / A转换芯片，保持4-20mA电流稳定输出。

5、内置设置按键和复位按键，外部设有操作使用按键，完成全功能操作。

6、脉冲输出功能。

7、外部环境温度低于零下五摄氏度时，可自动加温，保持显示屏正常工作。

8、RS232和RS485通讯接口，可与计算机和其他智能仪表联机工作。

三、仪表示意图

此A、B位是磁力感应点，用磁钢在A位或B位上方划过，切换显示仪表内容（如时间、本次流量、总流量）。

四、操作说明

1、仪表参数代码说明

  P00—P04：流量计五个脉冲当量。

  P05：流量计流量（4-20mA输出用，单位：m3/h）。

  P06：瞬时量回零时间，大于此时间内没有流量信号瞬时量回零（单位：秒）。

      P07：4-20mA调零（一般为23，可调）。

  P08：4-20mA调满（一般为3950，可调）。

  P09：瞬时量单位选择（设置为0时为 m3 /h, 设置为1时为升/分钟）。

  P10：瞬时量计算周期（单位：秒）。

  P11—P14：流量计分段值，单位：m3 /h。（当P09=0时，用此单位）

  P15—P18：流量计分段值，单位：升/分钟。（当P09=1时，用此单位）

  P19：脉冲输出宽度。（输出脉冲高电平宽度，单位ms）

  P20：脉冲输出模式。（1为实时脉冲输出，0为调制脉冲输出）

  P21：调制脉冲输出时的脉冲当量值。

  P22： 分段当量的开关。（为0时，不分段，系数为P00，为1时，分段系数为P00-P04）

  P23：通讯地址。（1~16）

  P24：通讯波特率。（设0为2400，设1为4800，设2为9600）

  P25：显示内容参数，设置为0时 按S键循环显示单次流量和时间；设置为1时按键循环显示总累计和时间；设置为2时按键循环显示单次流量、总流量和时间。

２、按键操作

⑴、仪表内部共有4个按键，上方为复位键，下方从左至右依次为键、键、键。

⑵、外部有个感应键。

⑶、复位键一般在仪表装配，插入显示板时，按复位键，显示屏开始显示工作

⑷、在工作状态下，按键和外部感应键键，功能相同

⑸、在工作状态下，在外部A、B位用磁钢划过，仪表会切换显示日流量，总流量，时间。

3、时间的设定

⑴、同时按住和键，松开，仪表进入时间设定状态，屏幕年份闪动。

⑵、按或键，调整需要设定的年份。

⑶、按键，月份闪动，按或调整月份。

⑷、同理调整日期、时间。

⑸、时间调整完毕后，同时按住和，松开后仪表退出时间设定。

4、系数的设定

⑴、工作或待机状态下：连续两次同时按和键，P00会闪动，仪表进入系数设定状态。

      在时间设定状态下：同时按和键一次，仪表进入系数设定

⑵、参数代码PXX闪动时，按或键，可以找到相应的代码，下方显示的为该代码的参数值。

⑶如要修改参数值，按键移动到需要修改的位置，按或键增加或减少数值。

  例：修改P00=000.12345，步骤如下：

Ⅰ、按和键两次，进入系数设定状态。

Ⅱ、按键，数值闪动，按或键，调为0。

Ⅲ、再按键，将第二位调为0。

Ⅳ、依此类推，将P00值调整为000.12345，再同时按和键，屏幕出现一排横杠，松开后，立刻再同时按和键，屏幕出现ＥＮＤ，退出，设置完毕。

5、4-20mA调零、调满

仪表按照接线图接线，同时接上电流表，通上外接开关电源（12V、24V均可）。

⑴、调零：在参数设置中进入P07页面，按键移动到参数值，按或，当P07参数值变化时，电流表的值也随着变化，P07的值越小，电流越小，当电流表为4mA时，按键，移位到P07闪动，按键，显示P08参数，调零完毕，进入调满。

⑵、调满：参数调至P08，方法与调零相同，通过调整参数，使电流表为20mA调整结束后，同理，退出。

6、流量分段的方法

流量计在不同流量时，流量系数是有差距的，尤其在最小流量时差距较大，从而影响它的量程比，而电子表头可采用流量分段方式对比进行有效克服，说明如下：

⑴、当瞬时量采用m3 /h单位时（即P09=0时）实际瞬时流量≤P11时，使用P00为脉冲当量

          当P11＜实际瞬时流量≤P12时，使用P01为脉冲当量

          当P12＜实际瞬时流量≤P13时，使用P02为脉冲当量

          当P13＜实际瞬时流量≤P14时，使用P03为脉冲当量

          当实际瞬时流量＞P14时，使用P04脉冲当量

⑵、当瞬时量采用升/分钟单位时（即P09=1时）实际瞬时流量≤P15时，使用P00脉冲当量，实际瞬时流量≥P18时，使用P04脉冲当量

⑶、如果不使用流量分段功能，只用一个脉冲当量，只需把P22设为0。此时仪表无论在什么流量下都使用P00做为脉冲当量。

7、仪表调试方法

⑴、在调试仪表时，首先把P22设为0（即流量不分段）。

⑵、让流量计在中流量运行，调整P00脉冲当量，使流量计数和计量灌数相符。

⑶、选择瞬时量单位，即P09为1还是0。

⑷、把P10设为1.

⑸、设置P06为最小流量的三分之一左右，当瞬时量小于P06时，瞬时量会显示为0.

⑹、如果不分流量段补偿，仪表调试即告结束。如分段补偿则继续第⑺步。

⑺、依据仪表上显示的瞬时量把流量调到最小，通过计量罐算出当量并记录下来，把流量调整到不同的流量段，分别计算出相应的当量。

⑻、在整个流量量程内尽量多取几个流量点，分析这些不同流量点的当量值，根据P09是0还是1来设定P11-P14或P15-P18，再把不同的当量结合置入P00-P04.

⑼、最后不同流量点来回切换，看仪表精度是否满足要求，如要4-20mA输出功能，核实电流值是否正确，完毕。

五、日流量、总流量清零

1、日流量清零

按住键不松，约5秒后屏幕日流量显示为0，松开后日流量清零完成。

２、总流量清零

按住键不松，约10秒后屏幕总流量显示为0，松开后总流量清零完成。

注：Ⅰ、日流量单位为升，总流量单位为m3 。

Ⅱ、日流量和总流量清零后会显示4位小数。

   Ⅲ、当屏幕显示数值计满时，小数点自动后移。

   Ⅳ、当无小数计满时，（即9999999），自动清零。

六、参数

1、输入：电压脉冲。

2、传感器：a、韦根传感器（高频）b、霍尔传感器（低频）。

3、显示：采用笔段液晶。

4、输出：a、电压脉冲   b、4-20mＡ

5、通讯接口：ａ、RS232 ｂ、RS485

6、通讯协议：Modbus

7、供电：DC3.6V，电池供电二年，电池电量不足时电池图标会闪动   提示用户更换电池。

8、脉冲输出、4-20mA输出、通讯、自动加温需外供电。外供电为DC24V。

七、接线

端子1接DC24V电源+

端子2接DC24V GND（二线制4~20mA电流输出时不接）

端子3为电压脉冲信号输出

端子4为通讯485A

端子5为通讯485B

端子6为二线制4~20mA电流输出+

端子7为二线制4~20mA电流输出-

五、日流量、总流量清零

1、日流量清零

按住键不松，约5秒后屏幕日流量显示为0，松开后日流量清零完成。

２、 总流量清零

按住键不松，约10秒后屏幕总流量显示为0，松开后总流量清零完成。

注：Ⅰ、日流量单位为升，总流量单位为m3 。

Ⅱ、日流量和总流量清零后会显示4位小数。

          Ⅲ、当屏幕显示数值计满时，小数点自动后移。

          Ⅳ、当无小数计满时，（即9999999），自动清零。