一、技术参数：

1、型号：BS-SO2-300L

2、温度范围： RT+5℃～+50℃
3、温度均匀度：≤±2℃
4、温度波动度：≤±1℃
5、试验时间：0—999 H、M、S可调，可循环喷雾
6、二氧化硫浓度:667PPM (可调)，或者0.1%到1%的二氧化硫浓度
7、二氧化硫产生法:钢瓶法
8、气体控制:高精度不锈钢气体流量控制器

9、样品架：承重30KG内。

二、加热系统：

1、 采用U型钛合金高速加温电热管。
2、 *独立系统，不影响二氧化硫试验及控制线路。

3、 温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及**率之用电效益。

三、控制系统：

1. 控制系统：采用大屏幕真彩液晶触摸屏温湿度控制器和施耐德电气元器件构成电气控制系统。人机界面为彩色大屏幕液晶触摸屏，控制界面采用全中文显示，可设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好

2. 系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，制器采用全中文菜单操作方式。同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。

3.系统配置有S232/242或者以太网通信接口，具有本地/远程操作功能，既可在（机器面板上）进行本地操作亦可通过连接通讯方式进行远程开关机、启动或者停止运行程序、插入或者修改运行程序的操作。

4. 数据自动储存：包括设置参数及运行数据均可自动储存在控制器内，可通过U盘导入导出，并可通过通讯方式回传至工控PC机内供调用设置参数及运行数据、修改和打印图表。

5. **小显示分辨率0.01℃。              

6. 操作选择方式：定值和程序运行。                

7. 设定程式120组，每组程式**大设定99步，每个程式组均可连接。全部循环、**多999回，部分循环、**多99回。

8. 断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断点连续运行。

9. 实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数；可显示试验数据，    括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度能直接数字显示，

10. 在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。

11. 出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。

12. 具有多种报警功能选择，包括：**值报警、偏差报警等。

13. 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪声，减少污染，方便维修，提高控制精度。

14. 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。

15. 控制系统设有方便用户的操作面板，设在试验箱左上部，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。

16. 可预先在控制器中存储多条工艺曲线，当需要使用时只需调用而无须再次设置。

17. 在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。

18. 在电气控制系统中设有互锁装置，当冷却水循环系统、循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，系统机组及水冷系统超压、过载、无水流时制冷机组都将被禁止。