电子影像测量仪

电子影像测量仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-08-26 21:13:42
332
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北京品智创思精密仪器有限公司

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产品简介

电子影像测量仪该仪器用于做立体工件上之斜面,圆、糟沟、柱、球、维、盲孔等三维测量,以及和要素之间的距离、角度等几何计算。

详细介绍

电子影像测量仪特点

该仪器配合以公司自行研发的3D全自动光学测量软件,实现了工件大批量快速检测,同时具备SPC数据分析功能以达到一次性完成整个测量。
 

电子影像测量仪技术参数

仪器型号 PZ-1510T PZ -2010T PZ-2515T PZ-3020T PZ-4030T

工作台 金属台尺寸 354*228 404*228 450*280 500*330 606*466

玻璃台尺寸 210*160 260*160 306*196 350*280 450*350

运动行程 150*100 200*100 250*150 300*200 400*300

仪器重量 (kg) 170 180 220 260 315

外形尺寸(长)*(宽)*(高) 756*540*860 670*660*950 720*950*1020

测量瞄准系统

(标准配备) 摄影机:TEO彩色 1/2”彩色CCD摄影机

变焦镜头:原装变焦镜头

变焦物镜倍率:0.7-4.5X         

电视总倍率:30-190X             

全鼠标/摇杆操作简单易用

*英国Renishaw测头

Z轴升降:150mm        X、Y坐标示值误差≤(3+L/200)µm (L为被测长度单位:mm)

照明:表面光源与透射光源均用LED,亮度可调        电源:220V(AC),50Hz  30W

 

产品特点

 具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能

采用亚像素细分技术,提高图像边界分辨能力

操纵杆/鼠标操作,方便易用

程控恒流驱动式八区表面冷光源,可适应复杂的工件测量

激光指示器指示测量位置,方便快速定位

在线SPC数据处理分析,大批量治具测量功能

三轴伺服控制,定位精度高速度快,XY速度可达200mm/s,运行平稳

自主开发的嵌入式模块控制系统,将复杂的控制系统集成在仪器内部,稳定性更高

采用花岗石底座,性能稳定,不易变形

选配MCP简易测头,可做简单三维测量

选配自动变倍可实现多倍率下高效测

软件介绍

元素测量

能直接测量11种元素(点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、环形、距离、角度、高度)。具有以下特点:

所测元素类型较多。除六种基本几何元素外,还有组合几何元素(槽形)和关联几何元素(距离与角度),以及高度,曲线等。
对用户感兴趣的距离与角度元素,既可作测量元素对待(可通过一次测量直接获得所需结果),又可作构造元素对待(构造方法灵活多样,构造功能极其强大),从而增加了求距离和角度的灵活性与方便性。
测量方法多样(自动寻边、对比测量、局部放大采点、十字线寻边测量、鼠标采点测量),可以满足用户不同需求,大大提高使用的方便性,当某种特别的工件用自动寻边无法完成时,可通过对比测量和局部放大采点测量方式解决.
?元素构造与预置

强大的元素构造功能。QC1000元素构造提供12种构造法(【提取】、【平移】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【旋转】、【相交】、【相切】、【平均】)构造10多种几何元素。元素构造使得用户可以轻松应付一些难以测量的元素,从而提高工作效率。

INSPECT3D构造元素以元素类型为导向。有多种构造结果时,提供各种构造结果以供用户选择。

 测量结果

测量结果信息非常丰富﹐用户可选择自己感兴趣的进行显示﹐或做报表.测量结果可保存DXF檔,将其在AutoCAD中与工程图进行比对

用户程序
不受限制的用户程序记录、编辑、插入﹐删除,保存、呼出功能。高效的建立用户程序能力﹐可进行平移、旋转等复制动作﹐从而对像素排列有规律的工件进行高效测量,大幅度提高录制用户程序的时间。

QC1000使用教导程序模式记录用户程序。用户在测量工件时,自动记录工件测量的过程,记录的用户程序能被保存到计算机以便能再次打开重新运行。

建立di一个工件坐标系(基准工件坐标系)的元素颜色与其它不同﹐方便用户查找。

用户程序断点设置功能﹐用户可以当测量到某个像素时﹐系统自动停下来﹐由用户自已决定用何种方法来测量的该像素,这对加工过程中误差较大的像素的测量带来的很大的方便。

运行用户程序时,用户可以选择是否要自动对焦﹐可以对各个元素进行设置﹐当在高倍率下进行检测时﹐由于零件的加工误差,至使各工件的厚度不一样。可通过在检测过程中进行自动对焦﹐来提高测量精度。

在运行用户程序过程中﹐如果测量不到像素﹐机器自动停止﹐用户可跳过该步﹐或者通过手动测量的方式继续测量。

 

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