复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可方便地面内管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥，对保护各种木地板、塑胶板、陶瓷地板不变形、不退色以及地下室防潮、防水等相当有利，且降低房屋荷载，极大降低房屋建造成本。主要应用于楼地面垫层、厨厕垫层、防潮层和找坡层，具有轻质高强、保温隔热、施工简单等显著特点。

lc7.5轻集料混凝土

lc7.5轻集料混凝土是轻质混凝土的一种,是以水泥、粉煤灰为主料加入多种添加剂（配合轻集料），通过将轻集料替代石子或陶粒作为填充骨料,配制而成抗压强度大于7.5Mpa，成型后是一种含有大量封闭孔隙的新型轻质保温隔热混凝土。

lc7.5轻集料混凝土是为了适应现代建筑工程高层化、大跨度化的发展而做出的改进，使用lc7.5轻集料混凝土替换普通轻集料混凝土符合了建筑对减轻荷载的要求,我国普通轻集料通常采用粘土陶粒,粘土大多取自于耕地,不符合可持续发展战略。而lc7.5轻集料混凝土采用聚氨酯骨料，轻集料质轻、多孔的*结构。具有轻质、保温、隔音和抗震、耐火性能好、综合技术经济效果好，较好的工作性能、良好体积稳定性、耐久性能,等优点,使之逐渐成为现代轻集料混凝土技术的一个重要发展方向,是高层建筑物减轻荷载的理想材料。也是一种具有良好应用前景的绿色建筑材料。轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，具有巨大的技术经济优势和非常广阔的前景。因此，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展。减轻自重是现代建筑结构实现超高、大跨设计与施工的有效途径之一,而采用轻骨料混凝土可显著降低结构自重。由于在生产轻骨料和配置轻骨料混凝土的时候，大量利用了粉煤灰、硅灰等工业固体废弃物，有利于资源的综合利用和生态环境的保护。轻集料混凝土新技术的发展,是具有绿色特质的轻集料混凝土.

lc7.5轻集料混凝土产品特点：

隔热性：由于lc7.5轻集料混凝土采用聚氨酯为轻骨料，成型后含有大量封闭的空间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。具有良好的节能效果；

轻质性：干密度在400—1200kg/m3之间,轻集料骨料替代石子陶粒起填充作用，重量是普通混凝土密度的1/5-1/8,能有效减轻建筑物整体荷载；

整体性：与主体工程结合紧密,不会空鼓和脱层；

隔音性：轻集料混凝土中含有大量的独立空间,且分布均匀,吸音能力为0.09-0.19%是普通混凝土的5倍。

耐久性好：轻集料骨料耐腐蚀性能优异，与建筑物砼寿命；

抗裂纹性：抗裂性是普通混凝土的8倍。

防火性好：本材料主材为水泥等无机材料,具有良好的耐火性,

施工简单：缩短施工工期,且平屋面可带找坡。

lc7.5轻集料混凝土又称轻质混凝土(Light Weight Concrete，以下简称LC)是指利用轻粗集料(陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1500kg/m3，强度等级为LC20以上的结构用轻质混凝土。从LC的定义我们可以看出，它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外，所不同的是还涉及到表观密度的最大限值和最小的强度等级限值。配置陶粒混凝土的强度等级主要有CL2.5、CL5、CL7.5、CL1O、CL15、CL20、CL25七个等级，配置陶粒混凝所用水泥不应低于325号，配制高标号混凝土时应掺加各种外加剂。

随着技术水平的提高，为了解决普通混凝土质量大的缺点，为了减轻结构自重，在很多工程中通过设计验算，要求应用轻质混凝土来完成施工，由于我们的工程是圆煤仓内部回填，首先应满足强度要求，而密度设计规定不得超过1500Kg/m3。并且为泵送施工，混凝土技术要求较高，由于轻质混凝土是一种比强度高，保温耐火，抗震性能好，无碱集料反应等新型混凝土，由于其强度较低且对其力学性质研究较少，使其应用的范围有所局限。随着试验的深入、终于成功的配制出了密度等级为1300～1500，强度等级在LC20以上的轻质陶粒混凝土，并成功应用于该工程。由于页岩陶粒密度为510-600Kg/m3小于水的密度，且陶粒的表面光滑与砂浆的粘结性差，在泵送过程中，由于泵管的压力使得大多数的陶粒冲向泵管的前头造成堵管，另在泵送过程中常常需要要移动泵车而暂停泵送，在此时由于陶粒比水轻上浮，使得陶粒与水泥砂浆分离容易造成堵管；解决办法：由于陶粒的密度比较小，为尽量避免陶粒与水泥砂浆出现分离，应尽量减少混凝土的用水量，尽量选用合理的混凝土坍落度，1、掺入一些大粒大粒机制砂（2.5-5）mm调整以增大陶粒与水泥砂浆的摩擦力，同时提高细砂的综合细度模数减低混凝土用水量；2、掺入一定比例的粉煤灰改善混凝土的和易性，减少混凝土用水量；3、掺入高效泵送剂减少混凝土用水量，改善混凝土的和易性。

一:产品特点及优势

集料混凝土具有自重轻、*温隔热和耐火性能好等特点。结构轻集料混凝土的抗压强度更高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20～30%以上，结构*温干拌复合轻集料混凝土是一种*温性能良好的墙体材料，其热导率为0.233～0.523瓦/（米*开），仅为普通混凝土的12～33%。轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低。在一般情况下，收缩和徐变也较大。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比。容重越小、强度越低，弹性模量也越低。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低25～65%。

轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能（*温隔热和耐火等）等效益。因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展。中国从50年代开始研制轻集料及轻集料混凝土，主要用于工业与民用建筑的地下室回填、楼顶*温、屋面找坡、地暖回填。

轻集料混凝土的运输：在运输中，应*持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在180±20mm(4)铺设轻集料混凝土

1、燃烧性能A2级：耐火度达到了1000℃以上，高温下不燃烧。

2、*效*温：导热系数更低可达到0.043W/m.k，*温层无接缝。满足节能75%要求。

3、强度高：抗压强度大于0.69Mpa,更高可达20Mpa。

4、吸水率低：≤6%

5、寿命长：与建筑物同寿命。

6、隔声效果好：7cm厚轻集料混凝土可有效降噪23dB，达到特级隔声。

7、抗震性能好：弹性模量仅为普通混凝土的1%。

8、轻质：密度等级215～365kg/m³，只相当于混凝土重量的8～10分之一。

二：产品使用建议流程

1、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣轻集料混凝土→养护

2、操作工艺

(1)清理基层：浇注轻集料混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；并洒水湿润

(2)找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。

3)轻集料混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确*其运行正常；

4)轻集料混凝土搅拌时应先加轻集料混凝土（加水量应控制在1/0.3-0.35的配比范围），其搅拌时间不得少于1.5min。

5)轻集料混凝土的运输：在运输中，应*持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在180±20mm(4)铺设轻集料混凝土

6)铺设轻集料混凝土应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

7)大面积垫层应分区段浇筑。

8)振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。

9)刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。6养护成型后12小时开始养护，养护周期不得小于14天