供热系统的烟气测量可以帮助用户确认烟气中排放的污染物（如一氧化碳CO）及热损失。在某些国家，法律规定需进行烟气测量，主要有以下两个目的：

1. 确保尽可能地降低污染排放，保护环境；并且

2. 尽可能地提高能源的利用效率。

不可超出法定的单位烟气体积中的污染物含量和能量损失标准。

安装人员可在系统调试时进行测量，如有需，要四周之后，烟气检测人员可进行检测，之后便由获得的服务工程师定期进行检测。

CO是一种无色无味的有毒气体。对含有碳的物质（如油、燃气和固体燃料等）进行不*燃烧时会产生CO。CO随呼吸进入肺部之后，会进入人体的血管，并与血红蛋白合成，造成人体缺氧，进而会导致人体死亡。这也正是需在燃烧系统的燃烧点，尤其是经常有人员出没的地点及附近区域定期测量CO排放情况的原因。

在对家用供暖系统进行维护的过程中，我们通常都要检测燃气压力，包括动压和静压。若燃气锅炉的燃气压力超出了18-25mbar的范围，那就不可进行调整，锅炉也不可进行操作。因为如果进行了操作，锅炉就无法正常运作，点火之后会出现爆炸，导致系统瘫痪。

抽力测量实际上是一个压差测量。这种压差是由两个区域的温度差异所导致的。压差继而产生了补偿气流。在烟气系统中，压力的差异就反应为“烟道抽力”。我们可以将探针通过烟道测点伸至烟气气流中心点，即可测量到该压力差，即“烟道抽力”。

要确保烟气能够安全地从烟道排出，锅炉系统必须要有一个压差的存在（烟道抽力）。

若该抽力总是很高，那么平均烟温就会上升，造成烟气损失，系统效率就会降低。

若该抽力总是很低，那么燃烧过程中可能就会缺乏氧气，导致黑度和CO的增加，这也同样会降低系统效率。