纺织印染行业废水处理解决方案

纺织印染废水概述

纺织工业是用水量较大的工业部门之一，也是我国工业的排污大户，废水回用率不足10%。其中印染废水、染整废水是纺织工业的主要污染源，不仅排放废水量大，污染物总量也多。随着纺织染整行业用水的需求量不断增大、供给量相对减少、排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，纺织废水处理、染整污水处理越来越重要，节约水资源、提高水的回用率成为纺织染整行业十分重要而艰巨的任务。

纺织工业生产性用水主要有：麻绢类的脱胶浸渍；羊毛的洗涤；蚕茧的缫丝工艺；印染工艺的漂练、染色、印花、整理；粘胶纤维和合成纤维工艺等。纺织车间空调和职工生活用水量也较大。纺织工业废水中量大且污染严重的主要是印染废水和化纤废水。纺织工业的万元产值用水量在191m3，高于全国平均水平。纺织工业水的重复利用不甚理想，印染行业用水要求较高，对天然纤维织物染色，特别是浅色织物染色，对水中残留色度和盐类较为敏感，因此废水处理后的中水回用要求较高。

纺织废水处理的废水主要有以下几类：

1、棉纺织废水处理：上浆、空调用水主要考虑中水回用工艺。喷水织机废水CODcr一般在200～300mg/L，虽然污染程度较轻，但必须要处理。

2、染整废水处理：染整废水包括前处理、染色、印花、整理废水。

3、化纤废水处理：涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、维纶废水等。

4、洗毛废水和苎麻脱胶废水处理：属于高浓度有机废水，必须考虑资源回收和清洁生产工艺，减轻废水处理的负担。

印染废水特点

　　1、废水量大。

　　2、废水以有机污染为主，部分污水是高浓度有机污水。

　　3、废水中的污染物主要是浆料、染料、助剂，以及在整理过程中添加的各种化学物，第二类有害物质（指长远影响小于类的污染物质）。类污染物（能在环境和动植物体内蓄积，对健康产生长远影响的物质）和纺织工业废水中的六价铬等，含量较少，一般经处理后能达到排放标准。

4、绝大部分废水呈碱性，色泽较深，尤其是染整污水处理，颜色各异。

纺织印染废水排放标准
纺织印染废水的排放标准为《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-1992)。
类：能在环境或动植物体内积蓄，对人体健康产生长远影响的有害物质，允许排放浓度列表5-4。
第二类：其长远影响小于类的有害物质，允许排放浓度列表5-5。

三、印染行业污水处理设备技术

纺织印染污水处理的各种方法均有一定的特点和适用范围。一般情况下，废水中含不溶性物质、难溶性物质、胶状物质时，宜采用混凝、沉淀、浮选、过滤、离心分离、浓缩、中和等方法去除。对于水溶性有机物的纺织废水处理，宜采用生物处理法，也可用氧化、吸附技术。对于水溶性无机污染物的纺织污水处理，可采用离子交换器、电渗析、蒸发、中和沉淀等方法处理。

　　多年来，山水云环境在纺织印染污水处理工程中对印染污水处理的水质水量、染整污水处理工艺、染整废水回用等方面积累了丰富的实践经验。主要采取厌氧-好氧、兼氧-好氧、物化-生化等工艺联合处理废水，对于以棉为主的染整废水等，由于PH值、CODcr太高，在生化处理前或后再增加一级物化处理，采用多级处理。

　　同时通过节能减排、从源头控制进行纺织污水处理的方案设计，提高废水回用率，对水、热能进行综合利用，大大减少污染物的排放量，强化生物滤池功能，染整污水处理的出水符合一级A排放标准，出水水质明显优于再生水用作工业用水水源的水质标准，纺织污水处理及深度处理后*可以回用于生产工艺，对产品染色质量没有明显的影响。

　　5000m3/d的印染污水处理回用后每吨水可减少投资1.86元，每年可为企业多带来340万元的经济利益。染整污水处理后中水回用可以有效的节约水资源，减少对环境污染物总量的排放，染整废水处理项目具有良好的环境、经济、社会效益。

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