平顶山酸洗磷化污水处理设备定制

酸洗磷化作为一种对金属保护的工艺，在机械加工生产中较为常见，机械经酸洗磷化后具有抗腐蚀性、耐氧化性。但是机械经酸洗磷化后必然产生相应的污水，酸洗磷化污水主要产生于机械件表面处理的磷化工艺，磷化过程中产生的废液无机盐含量高，污染严重，工厂将磷化处理的废液与前道工序中碱洗除油、酸洗除锈以及大量的漂洗污水混在一起，污水量大、酸碱度偏低，对环境产生危害。

酸洗磷化污水处理设备工艺流程说明：
磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。目前,对此类废水的处理主要以物化法为主，即根据不同处理对象和处理目的采用分布沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺。在工艺选择时，既要考虑减少工艺环节，降低工程投资和运行操作难度，又要考虑不同污染因子间的相互干扰，降低处理效果。酸洗磷化废水中的主要污染因子是磷酸盐和锌离子，其中磷酸盐也是该类废水处理的难点，在实际工程中，往往局限于污水处理工程投资和运行成本控制，很难确保出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准（≤0.5mg/L）的要求。

酸洗磷化污水处理设备特点：
1.技术，成熟稳定，长期科技攻关和工程实践产生的技术。利用相关技术已完成二十余项工程并长期稳定运行，其中水量达3.5万吨/天，小水量1吨/天，（新型混凝沉淀技术+催化氧化+MBR膜技术）工程投资成本低。
2.基本无污泥问题，长期稳定运行。
3.无异味、噪音污染，适合各种高浓度有机污水处理环境。
4.出水水质特别好，可达到关于生活杂用水的要求。
5.占地表面积小，地面可以复用为停车场、绿地、河道湖底等等。
6.运行费用极低，只需耗电，以生物处理技术为主。
7、经过一体化酸洗磷化污水处理设备处理之后可实现*，处理之后的水可回用到生产线上，冲洗车间。

平顶山酸洗磷化污水处理设备定制