平顶山煤矿井污水处理设备

在煤炭开采过程中，地下水与煤层、岩层接触，加上人类的活动的影响，发生了一系列的物理、化学和生化反应，因而水质具有显著的煤炭行业特征：含有悬浮物的矿井水的悬浮物含量远远高于地表水，感官性状差；并且所含悬浮物的粒度小、比重轻、沉降速度慢、混凝效果差；矿井水中还含有废机油、乳化油等有机物污染物。矿井水中含有的总离子含量比一般地表水高得多，而且很大一部分是硫酸根离子。矿井水往往PH值特别低，常伴有大量的亚铁离子，增加了处理的难度。

煤矿及废气煤矿井下废水既是一种污染源，也是一种宝贵的水资源。目前 我国现有煤矿一方面严重缺水，另一方面井下废水还经常未经排污处理就直接 外排到环境当中，造成环境的严重破坏，同时严重浪费了水资源，制约了煤炭 行业的生产和矿区经济的可持续发展，因此这一现实问题亟需解决。目前国内 处理煤矿井下废水所采取的方法一般采用絮凝剂沉淀法，但是这只能去除煤矿 废水中的一些杂质，而对于富含氮磷的水质来说却起不到任何作用，造成这些 富含营养化的水体白白流失。同时，在选矿水及洗煤废水中除含有大量的悬浮 矿物粉末或金属离子外，还含有各类浮选剂，并且洗煤废水具有SS浓度高、 COD含量变化大的特点，因此，煤泥水不仅具有悬浊液的性质，还往往带有胶 体的性质，细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小，不易静沉，使得该类废水污 染重、处理难度大，而且有些煤矿井的废水中还含有较高含量的重金属污染物， 因此，不在这些废水外排之前进行废水处理的话将会造成严重的资源浪费和环境污染。

平顶山煤矿井污水处理设备包括下列步骤：
(1)将煤矿井的废水通入生化池中，与活性污泥充分接触，使有机物等物质 被活性污泥所吸附;
(2)使活性污泥微生物以废水中的有机物为营养源，在有氧情况下将其中一 部分有机物形成新的细胞物质，对另一部分有机物则氧化分解提供给合成新细 胞所需的能量，并终形成CO2和H2O等稳定的物质;
(3)使废水中的有机物通过生物降解，一部分氧化成CO2和H2O等物质，另一 部分合成细胞物质而成为微生物菌体，使微生物菌体在适当的污泥负荷、PH值、 溶解氧等因素下形成絮凝体，并在沉淀池中沉降分离;
(4)将经过活性污泥吸附后的废水通入厌氧池中，利用脱氧的A/O工艺由反 硝化功能去除废水中的氮;
(5)再将废水通入另一厌氧池中，利用A/O工艺使废水不断处于好氧和厌氧 的状态，即可去除废水中的有机磷;
(6)在废水中加入氢氧化物沉淀剂，与废水中的重金属离子结合产生氢氧化 物沉淀，去除废水中的重金属，然后在沉淀池中使得氢氧化物沉淀实现固液分 离，后使用过滤网过滤氢氧化物沉淀。
可在厌 氧池中分别设置一个厌氧段、一个缺氧段、一个好氧段以及两个沉淀池进行反 应。
煤矿井废水处理方法，其特征在于：可在厌 氧池中的厌氧段、缺氧段及好氧段中分别放置悬浮填料以提高反应效率。
煤矿井废水处理方法，其特征在于：在煤矿 井的废水进行生化反应之前先流入调节池，对废水的水量随时进行调节，所述 调节池内安装有潜污泵和提升泵，且所述提升泵受液位浮球控制。

煤矿矿井废水处理设施技术的特点：
1、工艺技术*，处理效果好
多功能水处理设施，设计了推流，搅拌，混凝、沉淀集多功能于一体的处理回用设施，一个处理池，取代了传统工艺的多个处理池和多台提升泵、反冲洗泵和净化设备。
多功能水处理设施新技术，经新技术处理后，使黑水变成白水，经有资质环保监测部门检测，煤矿矿井废水中的主要污染物均达到和小于国家《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准》。
2、工程投资少，占地面积小。
煤矿矿井废水处理回用工程，采用多功能水处理设施和水处理剂新技术，在一般水质情况下，日处理回用矿井废水500-1000m3，工程投资仅为15-20万元左右（特殊水质另行设计）。主体工程占地面积约50m2左右。采用传统工艺处理回用同等数量的废水，工程投资约50-100万元左右，主体工程占地面积约500-1000m2左右。采用新技术，可以根据用户需要扩大处理规模。进行深度处理，使矿井浊水变甘泉，达到生活饮用水标准。
3、操作管理方便，运行成本低。
采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为0.25-0.30元左右。
该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是理想的新型实用技术。