DGS30/127L30w巷道灯DGS30/127L原材料及成品质量保证措施

要求：投标人应对企业原材料质量保证及成品质量保证措施进行详细说明，包括但不限于：原材料的选用及采购流程、产品的生产过程、质量检验流程、成品质量保证措施，投标人还需配合监造工作制定相应的制度和措施，严格按照国家有关规程标准和技术协议等规定进行生产，对配合监造组完成对原材料、制造工艺、制造过程、检验过程等环节的监造工作等方面做出详细的说明与承诺，并提出相应的监造保障措施。

DGS30/127L30w巷道灯DGS30/127L企业生产工艺流程生产工艺、产品性能及产品使用寿命说明

要求：

1、叙述产品生产能力和生产流程；

2、对产品各环节的工艺进行详细说明；
3、叙述产品各生产环节质量保证措施；
4、对产品生产环节所需的生产和检验检测设备、检验检测方法、质检部门、质检人员情况、检验档案管理情况进行说明。
公司采用*设备，无尘车间，严格把控生产每一个环节。年产能力每年20万盏。确保每一个订单及时高效完成。

生产流程：
订单-计划生产-准备材料-材料加工-装配-调试-检验-出厂

产品各环节工艺及质量保证措施：
订单：根据客户要求做产品明细表。销售部开具销售订单，生产部审核订单，生产跟单员跟踪订单生产至产品出库。订单通过两次审核，生产过程全程跟踪，确保每一环节准确完成。

计划生产：根据客户订单要求，安排计划，准备生产。
生产部人员接到订单后，开始安排计划，做产品生产计划书，产品计划书递交生产部审核，审核合格后，返回生产部开始生产。

准备材料：准备灯具装配所需的所有原材料。
根据产品计划书开始备料，对材料*行检测再投入生产部加工，确保加工件质量。

材料加工：对所需原材料进行加工。
把准备好的原材料进行机械加工，对加工的零件检测，合格品则放入装配车间，不合格品做废料处理。

装配：把配件装成成品。
待所有配件准备完成后，把配件摆入整齐，按着生产装配图纸，装备成成品。

调试：对成品灯进行测试，调节。
产品组装成成品后，在测试架上对每盏灯进行测试。先做电流波动试验，再做电压波动试验。测试合格后进入老化车间检验。

检验：对产品成老化测试，检验，为zui后出厂做准备。
产品调试成功后，进入老化车间，老化时间72小时。老化完成后，达标则准予出库。

出厂：灯具包装，出库。
把灯具贴好标签，贴上合格标志，打包入箱，装配出库。

产品型号    DGS30/127L(A)    引入电缆    Φ10-14
防爆标准    ExdI Mb    显色指数    Ra≥75
额定电压    AC85-265V    工作温度    -20℃-40℃
防护等级    IP65    产品尺寸    253×220x185mm
绝缘等级    I    净重    2.85Kg
防腐等级    WF2    毛重    22.8Kg
进线口螺纹    G3/4    数量    8PCS/箱