步是除浮油，重力分离利用油水两相的密度差及油和水的不互溶性进行分离的。油滴从水中分离出来的油滴粒径越大，越轻易从水中分离出来；油滴粒径越小，分离难度越大。

 

　　第二步要进行固液分离，把大于5μm的固体颗粒从液体中除掉。由于固体颗粒上的水包油是无法破开的。我们在用较高精度的过滤器进行固体颗粒分离时发现也有破乳聚结的效果。

 

　　第三步要进行破乳聚结，用亲油疏水的3—5μm细纤维滤层把乳化的水包油切开。破乳后的小油液滴很快接近纤维或接近已附着在纤维上的油滴，因为过滤是从内向外，从密到稀的扩散作用，小油滴和聚结材料碰撞，吸附在聚结材料表面逐渐增大。当吸附力小于水流牵引力时，这些聚结的大油滴从聚结材料上脱落。

 

　　液体压力把液滴从纤维表面开释出来，到下一层间隙大的纤维上粘附增的更大。这样的深层扩散多次形成了较大的油滴。实现了初步的聚结，当油层较厚时，油位控制器发出信号，打开排油阀排油。含有微量油的水流向下游流出。第四步是进一步的聚结(粗粒化)，我们采用多根亲油的细长管，含小油滴的水油混合液从细管的下端向上活动。

 

　　液体在管内活动时小油滴的碰撞，形成大油滴和粘附在亲油的管壁上油滴活动较慢也形成大油滴，快速上升到上部小孔处流出时，因为比重差，水往下流，油往上会萃。这里可以显著的看到油层、水层和油水的混合层。第五步是更精细的破乳聚结，亲油疏水的纤维层要厚，组成是内密外疏，达到精细的破乳聚结目的。这里的流速更要低，总效果含油量可以从5000ppm达到1-2ppm。过滤比可以达到β≥2000。

 

　　总而言之，油水分离器毕竟是一种污水处理装置，其中的污水杂质也会影响设备的正常运行，所以大家也要定期去检查设备看看是否会被异物给卡主，及时将这些异物解决掉，这样才能保证油水分离器更高效运行。