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救生衣生产厂家，厂价供应救生衣
南宁救生衣生产厂家，厂价供应南宁地区救生衣。东台市船舶装配有限公司是国内成立较早的专业从事救生衣生产的厂家，生产各类救生衣，产品齐全，在南宁地区，所有救生衣全部厂价直销。我救生衣生产厂家，生产的救生衣，质量过硬，售后周到，价格合理，通过多年不懈的努力，使我厂生产的救生衣产品已经远销至海内外，具有*的性价比，同时我救生衣生产厂家生产的产品获得了广大南宁客户的*认可，都与我生产厂家签订了在南宁地区*的救生衣供应关系，我们将广大南宁地区的新老客户一起，携手共创美好明天！
DF5564-I型船用救生衣 （ DF5564TY-T型船用儿童救生衣）
国家关于救生衣规范性标准
我南宁救生衣生产厂，拥有多条*的流水生产线，生产的产品符合zui高标准，而救生衣的产品价格则具有很大的竞争优势。我救生衣生产厂将继续不懈努力，为广大南宁地区的救生衣客户提供更多更优秀的产品。
船用救生衣国家相关标准介绍
6 救生衣品质与用料质量的检测方法
6.1 材料
6.1.1 包布,缚带和缝线
6.1.1.1 按ISO 9227:1990规定的方法进行盐雾试验;按AATCC 30-1999规定的方法进行纺织材料防酶防腐性的评定.结果应符合5.1.1.1的要求.若可提供有相应检验项目的材料质量证明,盐雾试验可以免做;若有化纤织物的材料质量证明,霉菌试验可以免做.
6.1.1.2 救生衣包布,缚带和缝线的色牢度按下列要求进行试验:
a） 按GB/T 3920规定的方法进行耐摩擦色牢度试验;
b） 按GB/T 5714规定的方法进行耐海水色牢度试验;
c） 按GB/T 8430规定的方法进行耐气候色牢度试验.
结果应符合5.1.1.2的要求.
若可提供有相应检验项目的材料质量证明,上述试验可以免做.
6.1.1.3 救生衣包布,缚带和缝线的抗拉破断强度按下列方法进行:试验试样数:包布5 块（经向2
块,纬向3块）,缝线3 根,缚带3 根;试样尺寸为:包布200 mm×50 mm/块,缝线500 mm/根,缚带200 mm/根;试验机速度为（100±10） mm/min,记录破断强度.结果应符合5.1.1.3的要求.若可提供有相应检验项目的材料质量证明,试验可以免做.
6.1.2 逆向反光带
以检查材料质量证明的方式检验救生衣逆向反光带的材料.结果应符合5.1.2的要求.
6.1.3 浮力材料
6.1.3.1 试样选取
浮力材料按下列要求选取试样:
a）A类试样——选取8个救生衣浮力材料试样进行6.1.3.2～6.1.3.4的试验:试样应为边长不小于300 mm的正方形,厚度应与救生衣中采用浮材的厚度相同,若救生衣的总厚度是由多层材料组成,则试样应为zui薄的材料.试验开始和结束时,均应记录各试样的尺寸;
b）B类试样——选取2个55 mm×25 mm×10 mm的救生衣浮力材料材试样进行6.1.3.2,6.1.3.5的试验.
6.1.3.2 形状
以目测的方法来检验救生衣浮力材料的形状.结果应符合5.1.3.1的要求.
6.1.3.3 高低温稳定性
救生衣浮力材料高低温稳定性试验的步骤为:
a） 按6.5规定的试验步骤,取6个A类试样进行10个高低温循环试验;
b） 在10个循环结束后,检查试样外部质量;
c） 试验过的A类试样取2个切开,检查内部结构质量. 结果应符合5.1.3.2的要求.
6.1.3.4 浮力损失
救生衣浮力材料浮力损失试验按下列步骤进行:
a） 上述经过高低温循环试验后未切开的4个A类试样（其中的2个应先按6.7的方法进行柴油浸渍试验）和未经任何试验的2个A类试样作浮力损失试验;
b） 浮力损失试验应在淡水中进行,试样应浸入水下1.25 m,历时7 d;
c） 在浸水1 d后及7 d后,分别测量并记录每一试样的浮力（N）.
结果应符合5.1.3.3的要求.
6.1.3.5 抗拉破断强度
取2个B类试样进行由6.5规定的高低温循环试验步骤和之后的6.7规定的柴油浸渍试验步骤组成的组合试验,在组合试验前,后分别测试材料的抗拉破断强度.抗拉破断强度试验的具体步骤为:将试样垂直置于上下夹具中进行测试,试样断裂后读取并记录载荷值,并按照公式（1）计算抗拉破断强度. 式中:tσ——抗拉破断强度,单位为兆帕（MPa）;
P——试样测试时zui大载荷,单位为牛顿（N）;
b——试样宽度,单位为毫米（mm）;
d——试样厚度,单位为毫米（mm）.
结果应符合5.1.3.4的要求.
