塑料清洗污水主要物有二类：一类为悬浮物SS，第二类为有机物COD、BOD、色度。在此，我们需要把ss降到回用要求，同时COD有适当的，不用非要达到排放，就可以回用了。通过塑料清洗污水的生化实验发现，使用不同原料产生的塑料清洗污水，其生化差异较大，但其可生化性一般不是很好。若不经过处理直接排放将会给周围造成一定程度的影响。妥善处理和处置处理产生的栅渣、污泥等，避免产生二次。为更好的对生产中排放的塑料清洗污水进行治理，使其达到排放后排放及回用。塑料清洗、编织带清洗废水处理。

塑料清洗污水中的有机氨、CODcr、BOD5等有机物含量高，是废旧塑料表面残留一些，塑料清洗污水中物成分比较复杂，处理难度较大；废弃塑料再生利用作为资源再生环保产业的一个重要环节,对环境污染的整治具有一定的积极因素。但其加工过程中产生的“二次污染”不容忽视,特别是对当地水环境及生态景观的影响甚大,因此必须加强对废塑料清洗造粒行业排放的废水的治理。必须配套相应的塑料清洗污水处理设备，达标排放，才能减少对环境的破坏。

塑料造粒污水处理设备质量过硬  塑料造粒污水处理设备工艺流程：

总排废水经格栅、沉砂池除去大颗粒杂物和沉砂后,在调节池作一定时间停留,使水质均匀。然后以泵为动力将废水提升进入管道混合器、反应器,并投加絮凝剂改善水质特性后,混合废水自流进入气浮池。气浮池主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体,粘附水中的悬浮物絮体,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除,尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除,气浮分离技术是zui有效的方法。

废水处理系统调试和运行根据工程实际运行效果,确定投加絮凝剂为聚合氯化铝及聚丙烯酰胺,zuijia投加量分别为500mg/L、10mg/L。本系统zui关键的工艺是气浮处理设施,设计分离室的表面积负荷8m3/m2.h,控制进水絮凝状态良好、溶气水回流比为50%、溶气罐压力在0.38Mpa、刮渣机每5分钟走一个行程的条件下,该单元的废水悬浮物的去除率高达90%,CODcr去除率基本上稳定在45%左右。经过上述物化处理工序,废水回用率可达80%以上,回用废水达到车间回用水质要求。

本工程实践证明,对于废塑料清洗废水处理,采用气浮一厌氧一好氧工艺是可行的、合理的,系统出水可达排放标准。该工艺不仅运转费用较低,而且运行性能稳定可靠,操作和管理简便,具有推广价值。

塑料造粒污水处理设备质量过硬  塑料造粒污水处理设备废水治理措施：

使用不同原料产生的废水,差异较大,可生化性一般不是很好。废塑料清洗造粒行业产生的清洗废水如果能够进入污水管网并送污水处理厂处理,其产生的废水可以自行处理达到《污水综合排放标准》(GB38978-1996)三级标准后纳入工业区污水处理厂处理,废水治理和处理费用将减少,对水环境的影响也将大大减少。但如果由于事故性排放或企业偷漏排致使工业区污水管网堵塞,*终导致工业区生态示范园区的形象受到破坏,那将得不偿失。所以,*好的措施就是选择合理的工艺对废塑料清洗废水进行治理后回用,尽量不外排。
经研究,针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求,故可采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物,再把废水回用到生产工序中去,达到减少废水排放量的目的。外排的废水除采取一般的物化手段外,还需采取生化相结合的方式才可确保达标排放,可与生活污水混合以提高其可生化性,再经生物处理后排放。