酒精废水的来源及特点：

酒精生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。

酒精生产的废水排水量大，悬浮物含量高，属于高浓度有机废水、废水偏中酸性。

酒精厂污水处理设备化工污水酒精厂污水处理设备处理流程：

1. 经粗、细两道格栅处理后的废水自流入废水调节池。由于啤酒废水排放的废水量及水质不均匀，特别是麦芽制备和糖化的排水为间断排放，所以为保证后续处理设施的正常运行，需设置调节池以便对水量和水质进行调节，使调节后的出水水量、水质尽量均匀。

2. 经水量、水质调节后的废水由提升泵提升至水解（酸化）池。水解酸化池的作用是限度地截留污水中的悬浮物，并将其中的部分有机物进行生物降解，一方面减少后续曝气生物滤池截留SS的量，以延长滤池的反冲洗周期；同时水解酸化池中的兼氧、缺氧微生物将大分子的有机物水解为小分子的有机物并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，并使污泥的性能得以稳定。

3. 考虑到啤酒废水水质波动较大，废水虽经过调节池进行了调节，但水质波动较大还是会导致水解（酸化）池中的污泥上浮，使水解（酸化）池的出水中的SS量过多。为了减少后续曝气生物滤池截留的SS量，同时延长其反冲洗周期，故对水解（酸化）池出水进行中间沉淀，以去除大部分SS。

酒精厂污水处理设备化工污水  经中间沉淀池沉淀后的出水由提升泵送至上向流曝气生物滤池进行有机物的降解处理。在上向流曝气生物滤池中，污水中的有机污染物成为生长在滤料上的嗜氧微生物新陈代谢的营养物，使废水中的有机污染物在有氧的条件下通过嗜氧微生物的代谢作用而得以去除。由于曝气生物滤池具有生物截留作用，其对SS的截留使出水中的SS可达到所要求的排放标准，所以曝气生物滤池后面不需设置二沉池。

经曝气生物滤池处理后的出水就可达到排放标准，或排放或回用。

水解酸化池中稳定污泥和中间沉淀池底泥定期排入污泥均质池，由泵提升至板框压滤机脱水，脱水后的泥饼外运处理。

经处理后，该废水可以稳定达到污水综合排放标准（GB8978-2002）二级标准。

酒精厂污水处理设备工艺路线：

废水由于其成分复杂、可生化性一般，是较难处理的工业污水种类之一。早期大多采用简单物化沉淀或气浮，然后用活性污泥法来处理。随着人们对周围水体的环境质量要求越来越高，排放污染物的控制指标（如BOD、COD）越来越严，采用成熟的“预处理-厌氧(酸化水解)-接触氧化-沉淀-消毒”综合处理的工艺。废水通过沉砂、筛网过滤预处理后进入调节池，生化处理采用“厌氧(酸化水解)“接触氧化”，利用微生物多级新陈代谢来降解和去除废水中的污染物。生化后的污水采用沉淀池进行泥水分离，上清液在消毒池中经强氧化剂消毒，达到杀菌的目的，使之达到排放标准。本工艺主要分三部分：预处理、生化、物化。

园区内的生产废水和生活污水*入粗格栅提升泵房，经粗格栅去除一些漂浮物，再提升至细格栅沉砂池，沉砂池采用旋流式，可有效地去除附着在砂粒表面的有机物。除砂后的污水进入反应沉淀池，调至碱性，加 PAC、PAM 混凝沉淀去除悬浮固体和重金属离子。反应沉淀池后的废水自流入水解酸化池，在此作废水缓冲的同时进行将废水中的大分子物质进行分解，提高废水可生化性，便于后续生化系统处理。

水解酸化出水进入缺氧池，利用缺氧环境进行硝化和反硝化作用处理污染物。缺氧池出水进入好氧池。好氧池中活性污泥，在鼓风机曝气的作用下，混合液得到足够的溶解氧并使活性污泥和废水充分接触。废水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附并被存活在活性污泥上的微生物群体所分解。经过微生物的降解、硝化、反硝化等一系列复杂的微生物作用从而使废水得到净化。