当高压电缆进行工作时，不仅要及时发现故障并对故障实施排除，而且要按时对电缆的状态实施检查，只有将这两个系统进行结合，才能完成对电缆状态的实时监控。从传统上来看，较多使用人力对电缆实施故障检查与排除、状态监测，人力的大量使用造成了成本的大量损耗，而且取得的效果也不明显。为此，在当今高速发展的中国，要合理运用新型的方式来实现好的工作。当高压电缆进行工作时，各种各样的因素均对电缆的状态有着较大的不良影响。为此，本文总结了高压电缆工作中主要的故障类型。根据电缆发生故障的位置不同，可将其分为两类：电缆自身故障，矿用通常情况下，这类故障因外力作用造成的，例如电缆出现覆冰，造成电缆出现裂开的现象。电缆接头故障，指在不受外力影响下发生的故障。一般情况下，电缆接头故障比较容易确定，而电缆本身的故障确定起来比较困难。根据电缆故障的性质不同，大体上可将其分为3类：开路故障，矿用控制电缆指的是因电缆出现******裂开或者配电端的负载显着降低造成的，称其为配电端没有电流通过。接地故障，指的是因电缆的绝缘层被损坏，使得电缆和地面之间的电阻显着降低。相关研究表明，当电缆的电阻降至为特征阻抗的10倍时，可以认为电缆中存在接地故障。高阻故障，相关研究表明，当电缆的电阻升至特征阻抗的10倍时，可以认为电缆中存在高阻故障。为此,要采用合适的办法对其进行检查。根据电缆发生故障的类型不同，将采取不同的方法对其进行分析，为此，首先，要确定高压电缆的故障类型。结合上文分析发现，不同的故障有着不同的表现，例如对于接地故障来说，此故障的发生会对配电端的电阻造成较大的影响，导致其供电能力出现明显降低的现象，为此可以对其绝缘外皮进行检查。当明确了电缆的故障类型后，仍然要对故障点实施定位，一般情况下，首先，要检查地面设备，一旦发现这些装置存在问题，要及时对其故障实施排除。如果这些装置的运行状态比较好，则要对电缆本身实施检查，矿用控制电缆因此，在其进行应用的过程中，要使用适当的方法实施定位分析。
        当前主要的故障定位技术有低压脉冲法、直闪法和冲闪法。依据电缆自身的故障不同，矿用控制电缆要采用不同的故障检查对其进行分析，对于常用的检查方法，上文内容已经给出了简单介绍。以低阻故障为例，通常运用的检查方法有低压脉冲法或者电桥法，相比于低压脉冲法，电桥法存在严重的技术局限性，所以低压脉冲法为主要的应用方法。其方法在实际应用过程中，可以依据脉冲发射与反馈时间对电缆的故障点，完成对故障点的定位，还可以通过波形对其进行监测，以判断其发生故障的类型。再以高阻故障为例，通常运用的检查方法有直闪法或者冲闪法，可以通过脉冲传递时间的相关记录对故障点实施准确定位，为接下来的维修工作奠定基础。自动检测系统的建立能够为高压电缆故障位置的检测进行粗略地定位，进而为其准确定位提供一定理论基础。在整个检测系统的工作过程中，可以将高压电路实施分段式处理，在不同的位置安装电力检测传感器，随后经过通信系统将这些数据发送到控制系统,当检测出高压电路的相关故障时，可以进行自动报警，以此来确定高压电路发生故障的部位，进而提高检测的效率。配电端的相关数据可以清晰地反映出多种信息，更为重要的是判断出该区域内是否存在开路故障或者高阻故障，所以在电缆的运行状态检测系统中，关键的检测在于高压电缆的配电端检测。在对其进行检测的过程中，要安装传感器，以此来分析高压电缆的配电端负载情况。与此同时，安装的传感器要与检测系统的整体通信系统相关联，能够实施对所得到的数据进行检查，矿用控制电缆进而保证电缆的稳定运行。由于高压电缆存在大量接头，因此对于各处接头的检测会对电缆的整体运行产生较大的影响。一般情况下，电缆发生故障时，会伴有接头处的温度等因素会显着升高，因此，温度传感器是一种重要的检测方式。它能够非常直观地检测出故障，实现对整个电缆系统的检测。

KVV—铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。

KVVP3　—铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铝箔屏蔽控制电缆。

KVV 22 —铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆。

KVVRP—铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆。

KVVP 2 —铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆。

KVVP—铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯编织屏蔽控制电缆。

KVVR—铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制软电缆。

额定电压：U0/U为450/750V。