湖北真空热熔炼炉,真空铸锭炉厂家伟思仪器

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具体成交价以合同协议为准
2024-07-02 09:45:38
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天津伟思实验仪器科技有限公司

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产品简介

熔炼炉要包含高真空腔体真空系统、复合压力测量装置、熔炼系统、水冷系统、送排气装置、电控系统及试验台架等部分,具有在真空状态下作业,且能够实现在线连续测温、测压等功能。该设备要求炉体内部设计合理,严禁出现真空放电现象。

详细介绍

一:设备简介

      设备型号:WS-RZK-1000E

  真空铸锭炉要求采用真空磁悬浮熔炼方法,该方法是通过高频或中频交变磁场,在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力,使熔体悬浮与地塌内壁脱离的综合治金技术,主要用于高熔点、易挥发合金熔炼。

      该真空铸锭炉要包含高真空腔体真空系统、复合压力测量装置、熔炼系统、水冷系统、送排气装置、电控系统及试验台架等部分,具有在真空状态下作业,且能够实现在线连续测温、测压等功能。该设备要求炉体内部设计合理,严禁出现真空放电现象。

  真空炉是内热式冷壁真空加热设备,热效率高,炉温均匀性好,同时可以对所处理的工件进行快速加热和冷却,有效地缩短工件热处理周期,提高生产效率。

  真空铸锭炉采用国内较*的自动化和智能化设备实现了自动编程和工艺随机更改,保证了真空状态下自动加热和淬火。特别是在炉子节能和淬火的冷速、工件变形等优点集合到一起,特别是在风道和换热器的设计上有所改进,设备有具有更高的性价比.

  根据用户的不同需求,提供不同类型和层次的配置供用户选择。


  二:设备应用

  单室真空气淬炉应用于航天/航空、兵器、汽车、电子、机械工业等领域。

  单室真空气淬炉具有6bar气冷功能的单室卧式真空热处理设备,适用于高速钢、高合金钢工模具等材料的淬火,软磁材料、钛合金的退火及真空钎焊等多种真空热处理工艺。

  设备配置

  高真空腔体分为炉体、炉盖两大部分组成。

  1、炉体选用 304 不锈钢或性能相当、更优的材料制造,采用氲弧焊或相当、更优的连接方式连接,表面抛光处理,确保工作过程中炉壳外表面温度不超过60℃

  2、炉盖带有紧锁装置,在炉盖上设有可以观察炉内熔炼情况的观察窗,观察窗具备保护眼睛的滤光功能;

  3、炉体上设有抽真空接口、进电进水接口、充保护气氛接口、含单向阀的排气口等;

  4、冷态极限真空≤5.0x10-2Pa ,系统从大气开始抽气,60分钟可达到 5*10-1Pa,压升率不大于 1Pa/h:

  5、整体漏率≤2.0x10-9Pa.m3/s;

  6、Z高使用压力≥0.3 MPa(绝压)。


  三:真空系统

  用于系统超高真宁获得,可提高真空度以及气体管路的纯净度,以提高熔炼合金纯度

  真空系统由分子泵、无油干泵、高真空阀门管路、接头、控制单元组成;

  1、在冷态、空载状态下系统从大气开始抽气,30分钟可达到 2Pa,60 分钟可达到 5.0X10-1Pa;

  2、在真空系统和高真空腔体之间装有高真空阀门高直空阀门:

  漏率≤5.0x10-11Pa.m3/s; ,使用压力范围:0-0.5MPa(绝压):

  3、真空系统为自动顺序动作,以提供安全互锁功能。

  复合压力测试装置

  直空计及二次仪表用于系统真空度的测量及显示

  复合压力测量装置主要作用是测量真空腔体内压力值,由真空计和数字压力传感器组成。

  1、采用复合压力装置测量真空度和系统压力,测量量程应包合

  1.0x10-3Pa~3.0x105Pa;

  2直空计测量范围:1.0x10-3Pa~1.0x102Pa;,精度:±15%%FS:

  3、数字压力传感器测量范围:1.0x10-1Pa~3.0x105Pa,度:±0.5%FS;

  4、工作温度:0-50℃:

  5、压力和真空度数值能够实时显示。


  四:熔炼系统

  用于实现加热熔炼

  1》容炼系统由加热电炉、坦场、红外测温装置组成

  2》容炼温度:≥2300℃

  3》容炼加热方式,感应加热,加热功率可手动调节

  4》水冷坩埚《铜质》。

  水冷却系统

  用于熔炼过程中炉体隔热冷却以及水冷堆场的隔热冷却

  1、集中供水,各接头采用密水密真空设计,

  2、水冷集成管路主要有阀门、管道、压力表、温度计等相关装置组成,具备水温超温、断水报警、自动切断加热电源功能。

  3、具备循环水冷却功能;

  4、制冷功能由制冷机提供。

  送排气装置

  用于对真空腔体吹使熔炼过程排气,中真空腔体内压力稳定

  送排气装主要由送气装置、流量控制装置排气装置组成,可以实现熔炼过程中情性气体在腔体内持续稳定的流动,并保持真空腔体内压力变化节围≤0.05MPa。

  1》送气装置:向真空腔体中的熔体吹送情性气体Z大送气流量≥1L/s;Z大吹气压力法0.3MPao

  2》流量控制装置:控制送气流量;

  3》排气装置:当真空腔体内压力超过规定值时自动向外排气,使真空腔体内Z高压力不超过0.3MPa,排气装置中设有单向阀,使空气任何时候不可回流到真空腔体内部。

  电控制系统

  控制感应电炉的工作状态

  1、平用IGBT或类似高频或中频感应电源

  2、电控系统设计有总控电源,为机械泵、分子泵复合压力测量装置、熔炼系统、红外测温装置及水冷系统等提供电源,设计有断水断电保护功能

  3、电控系统所涉及的开关及显示仪表全都集成在个控制面板上,句括:总控电源开关、真空系统泵组启动、停止按钮,真空度显示仪表,加热系统申源功率调节旋钮,电流、电压、功率显示仪表,熔炼温度、堆场冷却水温显示仪表,阀门开关接钮等,

  4、可实现对加热功率的控制;

  5、提供工艺系统DCSPLC 所需的电气、自控、仪表连接材料等

  6、依据工艺需求,能够实现超温、超压等现象的报警。






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