目前，转炉炼钢是国内主要的炼钢方法之一，盛铁水的转炉，用钢板做外壳，耐火材料做内衬。转炉内的温度，高能达到1700℃左右。

在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。那么，怎么知道转炉内部耐火材料是否受损、程度如何？

怎么做，科学监测转炉内衬？

传统做法是依靠人工经验或定期更换，可能导致过度维护或维护不当。有什么新方法吗？我们来看一组图。

▲图1（转炉）、热像图2

▲热像图3、热像图4

图1转炉，图2/3/4是它的热像图，图上显示炉底高温超400℃，而且每张图包含110592个精确的温度数据，可以得知任意点的温度。为什么实物看不出有温度差异，却能在热像图上一览无余？通过温度值的高低，怎么判断炉内耐火材料的状态？依据又是什么呢？

这不得不说到用来拍摄这些图的热像仪了，热像仪是一种非接触的测温仪器，通过对物体表面的热（温度）分布成像与分析，能够快速发现物体的热缺陷。如果炉底内部某处的耐火层被磨损，此处的热传导速度比正常区域快，炉底表面对应的部位则温度高，表现在热像图上，会出现明显的热斑。经过持续不断的数据采集，可以形成转炉全生命周期的热像数据，从而建立起精准的判断标准，以此来科学监测所有转炉状况。同样，热像仪可以用来监测转炉内壁的耐火材料状况，也适用于监测钢包、中间包等重要设备。

▲图5（钢包）、热像图6

图5钢包，从图6它的热像图可以看出，图上Sp1、Sp2两处温度均超过380℃，显示这两处钢包壁残厚变薄，需要进行小修，更换渣线处的耐火砖内衬。

怎么做，搭建科学监测方案？

我司作为热像仪、云热像、热像系统的产品生产厂家，专注研发热像产品十余年，曾派应用工程师前往各大炼钢企业，现场对转炉做测试研究。基于此，我司为炼钢企业提供全天候实时监测方案，远距离非接触检测转炉，实现预测性维护、预防事故发生

山东某钢厂，采用该方案，对在生产的2套转炉，各安装1套626在线测温热像仪，通过组网实现7×24 小时连续实时监测。可查看转炉任意点位、区域的温度情况，且能定时保存数据，对转炉运行情况进行分析，发现异常*时间报警！有了它，钢厂还需要凭经验来定期更换内衬吗？

该方案实施过程并不复杂，2套626，通过交换机汇总，再通过光钎传输到控制室。控制室内的后台专业监测软件TrendIR ，来实现热像画面的实时展现，数据的分析、存储等。

▲转炉状态热像监测系统拓扑图

▲TrendIR 智能诊断监控分析平台

现场，热像仪该装在哪里，监测效果好？转炉每隔28分钟倒一次钢水，倒时炉底转*方。我司派工程师现场考察，综合安装便捷和检测面*，终将626安装于转炉对面的监控室墙上2.5m-3m高处，呈俯视状态。

项目施工完成，626即可以9次/秒的速度，检测炉底的温度。炉底正常温度为450℃以下，当异常情况出现，可*时间发现并处理。

关于FOTRIC

FOTRIC致力于通过协作的创新技术研发，提高居民生活安全和工作效率，实现了将热像技术从工具型向智能型的发展，开启123456789人的热像世界，成为云热像领域中的前列厂家。FOTRIC已经拥有了从手持到在线的全热像产品线，覆盖生物、材料、电子、新能源、电力、设备、机械、铁路、汽车等应用领域。主要客户包括清华大学、北京大学、复旦大学、中国平安财险、*、上汽集团等