应用实施背景

模具温度直接影响产品的外观、质量和模具自身的使用寿命。

本文以汽车行业铝铸件（发动机零件、变速箱零件、轮毂、方向盘骨架、冷凝器、压缩机壳体、气囊支架、安全带卷轴等部件）为原型，介绍我司热像仪在模具温度检测与监测中的应用。

此应用适用于金属铸造和非金属压/注塑。

铸铝一般工艺流程：

l 纯铝熔点为660℃，不同比例的合金熔点会上下波动。

l 模具内部有复杂的管路，模温机通过水路或油路给模具加热。

l 一套完整的模具分为定模和动模两部分，名字已经说明二者的区别。

面对上万种零部件和成百上千家供应商，整车厂不可能对每个零件做入库检测。客户公司要求零部件配套厂对工艺参数实现全流程检测/监测，并提交采集的所有工艺数据。通过这种方式，整车厂实现对每批/个零部件的质量管控。

客户需要解决的问题

铸铝配件供应商接到客户通知，须将模面温度加入必须采集的工艺数据，并提交该数据以备品控。

我司热像仪产品解决客户问题的优势

我司科研型热像仪和在线型*监测热像仪均可以解决此项目。采用非接触方式，一次性精确采集整个动模/定模温度分布，响应快节奏的生产节拍，同时不对生产产生任何干扰。

若发现某个区域温度偏离工艺要求，工程师可针对性的调节模温机参数设定，将模具表面温度调整到规定范围，避免成批废品导致的巨大经济损失。

以定模为例。

生产完一个产品后，受高温铝液的加热，模具表面温度升高。

定模，喷涂前，高温384.6℃

    往模具表面喷涂脱模剂，既方便后续脱模，也给模具降温，必要时还可以通过模温

机调节模具温度分布。

定模喷涂后，高温245.3 摄氏度，符合要求

定模喷涂后，高温304.3℃，不符合要求

我司热像仪选型*

我司科研热像仪如280、220s系列等，在线监测型热像仪如600系列、800系列等均满足使用需要，可根据项目实际需要进行数量、镜头、软件的合理配置。

哪些客户也需要解决此类问题

l 高校、科研机构的材料、机械等院系，研究模具温度对产品质量的影响；

l 汽车部件商及其供应商的工厂；

l 航天、航空、高铁等金属铸造/塑料零件供应商；

l 其他金属铸造、注塑、压塑工厂；

l 模温机厂家，用于售后服务和新品研发。

关于FOTRIC

FOTRIC致力于通过协作的创新技术研发，提高居民生活安全和工作效率，实现了将热像技术从工具型向智能型的发展，开启123456789人的热像世界，成为云热像领域中的前列厂家。FOTRIC已经拥有了从手持到在线的全热像产品线，覆盖生物、材料、电子、新能源、电力、设备、机械、铁路、汽车等应用领域。主要客户包括清华大学、北京大学、复旦大学、中国平安财险、*、上汽集团等