两级跑偏开关 防偏开关
YG12–830-35两级跑偏开关 防偏开关用于各种皮带输送机，当胶带，皮带输送机发生异常运行进，通过本开关可以给以给皮带，胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩在，本开关因安装方便，响应快，使用寿命长，等优点，现已在各业各业都有应用到，常见应用领域电力，矿用，码头，钢厂等。
两级跑偏开关能及时的保护设备、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。
工作原理：两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
YG12–830-35结构特点：
1.本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻
2.外壳防护等级达IP65，可在恶劣环境中*工作；
3.机内采用进口行程开关，触点容量大、动作灵敏、可靠。
YG12–830-35技术参数 ：
工作电压：24~380V
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：无源开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90%
重    量：2.5Kg
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
响应时间：＜2Ms
控制触点容量：3A-5A
动作力：50±10N
使用环境条件：
1.环境温度：-40℃~60℃ 
2.相对湿度不大于85
3.海拨高度不超过2000m
4.使用寿命：开关动作10万次
5.绝缘电压：AC1000试验1分钟
6.触点容量：≤AC380 ≤3A
7.防护等级：  IP65  
YG12–830-35两级跑偏开关 
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。   
YG12–830-35注意事项：
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
开关信号用于警示，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下*使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
我公司生产的BFK-PA301两级跑偏开关，BH-PW-LSKG两级跑偏开关，BPK-2035 两级跑偏开关 水泥厂跑偏开关，BPP-02GKH-10-30防爆两级跑偏开关，E502A皮带机跑偏开关，EBBS-80EBS防爆两级跑偏开关，EXHFKPT1-10-45防爆跑偏开关，EXKPT1-20-35-X防震跑偏传感器，FPI-12-30两级跑偏开关（粉尘防爆），FSPK-111两级跑偏开关，G22H.T22IP67跑偏开关，SATB-11XPP-3960防爆跑偏开关，PXA-34KK跑偏开关、不锈钢跑偏开关，SATB-11XPP-3960防爆跑偏开关BKPT1防爆两级跑偏开关CRS2D两级跑偏开开关