压铸行业如何选用模温机？压铸模温机因在压铸工艺中使用温度高所以选用油式模温机，压滨江压铸模温机是以导热油作为传热媒介的模温机。压铸模温机分为双回路压铸模温机和单回路压铸模温机。

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压铸行业压铸模温机有许多好处，不正常的模具温度会引发很多铸造缺陷。压铸模温机可以将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定。

压铸模温机在压铸工艺中的作用及对压铸工艺的影响，将模具加热到需要的工作温度，可缩短整个压铸周期铸件质量稳定，延长模具寿命。表面质量缩孔、缩松 流动性，压铸周期 充型 所以压铸模温机在压铸行业是*的。在压铸工艺中使用铝合金它的熔点可达700以上，模具温度一般控制200-300℃，当关机时模具不加温，则模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不进模具，就算跑进去。因冷却速度太快，易造成产品缩水、龟裂、表面氧化、弯曲、尺寸变形等产品。

一、在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。

二、在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。

三、若有条件的话，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时，提高效率。

四、机器连接模具运行、停机较久、换模，要进行排气操作——因为空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果，具体操作方法如下：

先将模温机的温度设定为零度，开机运行10分钟; 当压力显示正常后，再加温至120℃，运行20分钟，进行排气; 再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃)，当然，设定温度还需要根据产品工艺要求而定; 防止滨江压铸模温机出事故需要采取安全措施并定期对模温机进行保养维护。