手表耐冲击试验机
手表耐冲击试验机执行标准：ICS 39.040.10 ISO 23160:2011,MOD GB/T 33725—2017
GB/T 5270 代替 ISO 2819； GB/T 12967.2 代替 ISO 8251；QB/T 2537 代替 ISO 11640；
划伤的评估主要是靠目视检査和与参考样本进行比较。通过粗糙度的测量可以完成评估。
1. 耐冲击性
2. 目的
本试验的目的是评估表壳体及其附件，对由于随意和偶然地与非常粗糙和坚硬的摩擦面摩擦所造成的冲击和损害的耐磨损性能。
3. 试验描述
将手表壳连同其表带和外接延长部分安装在图6所示的适合零件试验的标准支架上。
单位为毫米
说明：
标准支架质量0.8 kg。
图6标准手表支架示意图
图7所示装有钳子的试验装置应能稳固支撑手表支架，并可按照图8中所示的跌落位置来放置和释放手表支架。试验装置的指导性高度H应可进行40 cm的跌落高度调节。
图7跌落试验的试验装置示意图
1. 摩擦材料
装满(不要溢出)4.1.3.2中所述陶瓷屑的容器应放置在支架固定钳下。陶瓷屑的E层应有8 cm厚，且其表面积约为500 cn^。
其他摩擦材料也可按照供需双方的协议来使用。
2. 操作步骤
一次冲击试验是通过以不同的位置依次跌落5次来进行的。根据被测件的特性，该试验可以重复多次,但重复次数不要超过7次。
每次跌落的操作是先固定支架,在支架上将手表按照所需的位置装在三脚架的钳子上。在打开钳子释放支架前，应抹平磨粒床。
连续跌落5次的位置如图8所示。
试验后，应检査表壳体及其附件。
图8连续跌落在陶瓷屑上的完整试验操作示意
结果的评估
损伤的评估主要依靠目视检査和与试验样本进行比较。
每次跌落冲击试验后，应检査下列项目：
——试验后的外观；
——磨损缺陷的特征,如密度、划伤的特性和位置、裂纹、保护层的脱落、表面变形等; ——观察到第一次损伤迹象后的循环次数。
