德国Groeneveld Twin双线润滑器BAKE

双管路系统与单管路系统相当，不同之处在于该系统具有两条主管路，交替用于加压和减压。

Groeneveld Twin双线润滑器

并联NLGI-2重负荷自动润滑系统

Twin 专为要求苛刻的应用而设计，这些应用具有许多润滑点或长管路长度、极温度以及系统可靠性至关重要的应用。该产品具有巨大的优势，可以带来丰厚的投资回报。

可靠，非常适合要求苛刻的应用、长管路长度、许多润滑点和极温度。

从动板确保 GreenLube 润滑脂得到有效使用、可见，并且储液罐壁保持清洁（污染/阳光可能会损害润滑脂）。

系统的低工作压力保证了润滑脂的保存。

Twin 系统由坚固的柱塞泵、通往带有计量单元的分配块的两条主管道以及通往各个润滑点的辅助管道组成。润滑脂通过双主管线网络泵送到分配块。计量单元向每个润滑点供应润滑脂。一旦整个系统中的压力至少为 100 bar，泵就会关闭，以便始终向每个润滑点提供润滑脂，无论反压、温度或润滑脂粘度如何。

从动板

该泵配有随动板，可确保所有润滑脂均被使用且不存在漏斗效应。润滑脂与污垢、灰尘和水隔离。润滑脂的老化过程减慢，紫外线辐射的影响较小（也可以使用可生物降解的润滑脂）。随动板将确保油箱壁保持清洁，以便于检查润滑脂水平。

次要线路

辅助管路在计量单元和润滑点（柔性软管/坚固钢管）之间建立连接。

控制单元

该泵有一个集成电子控制单元，带有内部存储器、实时时钟和与机器 CAN 总线的直接连接。

驾驶室内显示屏

为了检查系统的运行情况，驾驶员或操作员不必离开驾驶室（错误消息显示在驾驶室内的显示屏上）。除了为操作员或驾驶员带来额外的舒适感之外，这还意味着可以立即注意到错误消息（驾驶室内显示屏提供错误代码以快速诊断系统）。

计量单元和分配块

得益于多种计量单元（13 种类型，输出量在 0.025 至 4.0 cc 之间），每个润滑点都将获得精确预设的正确润滑脂量。默认情况下，计量单元和分配块均由实心黄铜制成。

不锈钢计量单元和配电块

独的 Groeneveld 计量单元和分配块也采用不锈钢材质。

系统总览

Twin 自动润滑系统由以下组件组成：

泵组 

润滑脂线A

润滑脂线B

配电块

计量单位

压力开关

从计量单元到各个润滑点的润滑脂管路。

Groeneveld 双床间 XL

重载NLGI-2自动润滑系统

Twin XL 是一款双线自动润滑系统，适用于极条件下土方工程和采矿作业的大型机器。作为两条线路的并行操作，Twin 系统将 GreenLube 润滑脂有效地泵送至所有点。

专为要求苛刻的应用和恶劣条件而开发。

无论环境温度/粘度如何，润滑脂质量/产量都是一致的。

适用于大量润滑点/长管路。

通过启动泵，润滑脂被泵送到分配块。安装在分配块上的并行操作计量单元通过辅助管路将预设量的润滑脂输送到润滑点。

计量单位

每个润滑点的润滑脂输送量由计量单元的类型和数量决定。通过选择 13 种不同的计量单位，可以将润滑脂量调节到特定的润滑点。计量单元和分配块由实心黄铜制成（也可采用不锈钢制成）。

从动板

该泵配有随动板，以确保使用所有润滑脂（无漏斗效应）。GreenLube润滑脂与污垢、灰尘和水隔离，减缓润滑脂的老化过程（紫外线辐射影响较小）。

次要线路

辅助管路将计量单元连接至润滑点。Groeneveld-BEKA 为每种应用提供定制管材（柔性软管、坚固钢管）。  

控制单元

该泵具有高质量的控制单元，能够将泵连接到机器或车辆的 CAN 总线电路，并且还具有内部存储器和实时时钟，允许进行广泛的诊断。

方便的驾驶室内显示屏

为了检查系统消息，驾驶员或操作员无需离开驾驶室。当驾驶室内显示屏上显示错误代码时，可以轻松快速地诊断系统，从而限制意外停机

黄铜计量单元和配电块

所使用的计量单元的类型和数量将决定每个润滑点的润滑脂量。凭借 13 种不同的计量单元，可以针对每个润滑点调整润滑脂量（以获得最佳润滑效果）。 

不锈钢计量单元和配电块

独 Groeneveld-BEKA 计量单元和分配块也可采用不锈钢材质。

系统总览

Twin XL 自动润滑系统由以下组件组成：

润滑脂储存器和泵装置 

电气连接

压力开关

主润滑脂管路 A

主润滑脂管路 B

配电块

计量单位

通往各个润滑点的辅助润滑脂管路

连接至润滑点

德国Groeneveld Twin双线润滑器BAKE