TOOL-TEMP模温机在印刷纺织品应用

复合、印刷和纺织品：使用中的高性能温度控制单元

中空或双壁辊用于印刷工业和层压作为整理过程。为了从过程中获得佳结果，必须使用控制的温度过程，即强大而可靠的温度控制单元。恒温控制是该领域成功的关键。

在纺织工业中，成卷的纺织品经常通过滚筒系统以将它们与其他材料粘合在一起。根据应用，功能层可以添加到纺织品中。根据所需的功能，使用各种不同的应用方法来实现。温度调节对于这些过程关重要，以便正确粘合或密封材料以实现织物层压板的所需功能。

压光、双壁辊、空心辊：

温度控制要求多种多样

作为被加工材料

压光装置和滚筒用于塑料、橡胶和金属薄膜的生产以及纸张和纺织品表面的压花、平滑、压实和精加工。辊子和压光机的设计和结构*适应所加工的材料。每种材料的温度控制需求也不同，选择正确的温度控制或冷却装置意味着事行正确的计算。

1.压光简述

压光机是由多个铸铁或不锈钢加热和抛光辊组成的系统，这些辊相互排列。 材料通过这些辊之间的间隙。 它们用于生产由塑料（PVC、PE、PS 等）或橡胶和金属（铝、锡）制成的薄膜。 压延用于制造相对较厚的塑料薄膜。 这些可以用作例如 制药行业的吸塑包装。 出于时间和成本的原因，由 PE（垃圾袋）制成的薄膜通常使用挤出吹塑法制成。 可以生产厚度在 0.1 0.8 毫米之间的橡胶薄膜。 这些薄膜也使用压延进行层压。

压光机还用于压花、平滑和整理纸张和纺织品。由热塑性聚合物制成的非织造材料也可以增强为羊毛织物。压光机或压光机组在纺织工业中以多种方式使用。这包括预处理材料以平滑其表面，在热熔过程中挤出多余的染液或蒸发染液残留物。通过改变滚筒的压力、温度和速度可以获得不同的效果。

2、控制辊筒温度的具体特点

使用辊子进行温度控制的一个特定特性当然是能够生产各种不同的产品，因此压光机和辊子的设计彼此差异很大。

作为温度控制和冷却装置的制造商，我们需要为每个应用进行计算和重新设计产品。 除了辊子的温度和达到该温度所需的时间外，还必须仔细考虑辊子的设计。 在设计阶段还必须考虑旋转导轨和回流容积上的允许压力。

要使用的材料、数量及其属性也定义了所需的加热和冷却能力。

3、针对纺织、印刷行业不同要求的温控系统

在选择合适的温度控制系统时，许多组件都会发挥作用。应用的设计对于压光机和辊子非常重要。在选择温度控制系统时，要使用的材料、数量及其特定属性以及所需的吞吐量也是需要考虑的重要因素。

我们很乐意为您提供建议并讨论满足您需求的理想加热和冷却解决方案。我们广泛的产品组合包括：

水温控制器 / 90°C max. 温度 / 9 – 96 kW 加热功率

加压水温 / 高 160°C 温度 / 9 – 48 kW 加热功率

油温控制器 / 高 360°C 温度 / 8 – 144 kW 加热功率

以上就是TOOL-TEMP模温机在印刷纺织品应用介绍