容积泵又称为正排量泵。它是利用泵内工作室(泵壳或缸)的容积作周期性变化来输送液体，其排液过程是 间歇的。由于容积泵借助于工作腔容积产生周期性变化来达到输送的目的，动力机的机械能经泵直接转化为被输送液体的压力能；所以，泵流量只取决泵身工作腔容积变化值及其在工作腔容积变化的频率(泵速)，与管路特性无关，其产生的压力只取决管路特性。

容积泵，利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵。容积式泵是指利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵，如往复泵、转子泵等。

往复泵：

往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体的泵，靠活塞的往复运动将能量直接以静压能的形式传送液体。由于液体是不可压缩的，所以在活塞压送液体时，可以使液体承受很高的压强，从而获得很高的扬程。

转子泵：

转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续吸入。转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵，挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等，其中齿轮泵和螺杆泵是最常见的转子泵。

螺杆泵属于转子泵的一种，与往复泵相比具有以下优点：

（1）具有离心泵运转的平稳性，无噪声（仅听到电机声)，无漏油现象，不需污油回收装置及水冷却等附属设备；

（2）具有容积式泵效/率/高的特点，且压力变化时排量恒定（定速)；

（3）泄漏点少、维护量小、维修费用低、维修时间短，但是螺杆泵主要用于输送高粘度的油品，输送稀油的效率比较低，且出口压力不能过高，否则内漏增加，影响泵的安全使用，同时螺杆泵对流量的变化适应差，对于流量变化大的管道需要设置变频器等额外设备来调整泵流量。

容积泵的特点：

随着泵排出压力增大，泵内泄漏损失加大，泵的实际流量只略有下降。

适应于较宽压力、高粘度、较窄的流量范围内。

泵转速低，输送液体有脉冲，平均流量恒定，吸入能力好。

随着泵排出压力增大，轴功率增大，泵效率提高。

在高粘度流体输送时具有自吸能力(干运转)。

有摩擦件(如转子与转子、转子与定子、柱塞与填料)相对运动。

泵效/率/高，配用功率较小，节约能源。

容积泵的基本参数：

排出压力。容积泵的排出压力是泵允许的出口压力，以此参数确定泵动力强度、密封结构形式和原动 机功率。容积泵使用时的排出压力取决于工作系统的背压，该压力应小于泵允许的出口压力。

流量。容积泵的流量是泵输出的流量，又称额定流量。泵流量即单位时间内在出1：3处测得的液体体积。理论上应为往复运动或旋转运动件在一个循环内产生的容积变化。

容积系数。泵的容积系数又称容积效率，即泵的额定流量与理论流量之比称为容积系数。

轴功率。泵轴功率通常是指设计额定工况原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率必须应有一定余量，加上考虑电动机输出功率，因功率因数变化和容积式泵有冲击载荷，转矩较大；因此电动机配备功率应大于泵轴功率。

效率容积泵的效率指其输出有效功率和输人轴功率之比。泵的输出有效功率通常指单位时间内，泵排出的液体获得的能量；而输入轴功率则是原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率。

汽蚀余量。泵在工作时液体在泵腔的进口处或腔内因一定真空压力下会产生气体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对阀及过流件等表面产生剥蚀，破坏零部件，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的能量超过汽化压力的富余能量。

Johnson Pump服务于众多工业领域，以及园艺，船舶，水处理，及汽车行业，始终关注客户需求。提供泵产品组合（基于正排量和离心机制）以及所有必要的配件。通过与客户群的密切互动，Johnson Pump能够提供符合特定应用需求的解决方案。这得益于我们的模块化设计方法 - 提高了零部件之间的可互换性，从而简化了物流（因为订购和存储的零部件数量更少），并且可以使用较小的零部件库存涵盖不同泵型。Johnson Pump产品组合包括内啮合齿轮泵、叶轮泵和循环泵。所有这些泵型均具有强大的性能和持续的可靠性。Johnson Pump的工程团队设计了低噪音运行设备，并设计涂层以保护免受碎片损坏。

应用行业：

石油和天然气

化学加工

水和污水处理

船舶

个人护理品

制药

食品加工

油脂

1.

TopGear Bloc - 内啮合齿轮泵

Product Type:

泵 / 容积泵

Johnson Pump TopGear Bloc 紧凑型齿轮泵采用铸铁和不锈钢材质，接液端采用TopGear 系列液力模型。用于低/中粘度、洁净和非研磨性液体。

特点

TopGear Bloc 泵在直连电机转速下运行，为泵送低粘度、非研磨性介质提供了经济的解决方案。紧凑型设计可在空间受限的区域进行快速、轻松的安装。

无需进行泵和电机的手动对中。

CE 认证

技术参数

外壳：铸铁和不锈钢

惰轮：加硬碳钢或渗氮处理不锈钢

转子：球墨铸铁或不锈钢

容量：50 m3/h (220 GPM)

压差：16 bar (232 psi)

温度：180°C (356°F)

粘度：7 500 mPas/cP

2.

FIP - 柔性叶轮泵

Product Type:

泵 / 容积泵

工业柔性叶轮泵，适用于标准和卫生级应用

特点

工业柔性叶轮泵，适用于标准和卫生级应用

不锈钢抛光后可用于卫生级应用

工业不锈钢泵用于标准、非卫生级应用

青铜泵用于非腐蚀性应用

典型应用

食品 - 液态面团、冰混合物、蛋黄、蛋白、全蛋、炖水果、番茄酱、盐水、番茄浓缩液、淋酱、水果酸奶、调味品、食用油、动物饲料、乳清、罐头食品、芥末、果酱、醋、果冻、明胶

化妆品/卫生间 - 皮肤乳、洗发水、肥皂乳剂、洗剂、凝胶、乳膏

制药 - 甘油、油、糖浆、甜味剂、香料

废水 - 絮凝剂（聚合物或聚电解质）、取样、带空气的污泥

一般行业 - 油墨、染料、胶水、取样、储罐和油池排放、泡沫溶液、浆料、冷却剂

饮料 - 酒精、葡萄酒、糖浆、软饮料、蒸馏产品和提取物、苹果酒、果汁、香料、酵母

OEM（原始设备制造商）

CE 认证

技术参数

泵体：不锈钢，青铜

叶轮：经 FDA 认证的 EPDM，氯丁橡胶，丁腈

流量：30 m3/h (495 l/min)

压力：4 bar

温度：55°C（清洁温度更高）

自吸高度：5 m

3.

TopGear MAG - 磁力驱动内啮合齿轮泵

Product Type:

泵 / 流程泵

TG-MAG 系列适用于有毒性或危险性介质

特点

Top Gear MAG 系列是一种无泄漏磁力密封内啮合齿轮泵，可以处理低粘度和高粘度物料，腐蚀性，有毒性，昂贵的物料。

通过隔离套将泵腔内的物料密封在泵体, 达到物料与周围环境相隔离。 此种结构不需要轴封，避免我们通常所知道轴封磨损和泄漏。

磁力驱动泵不仅仅保护生态环境，还有助于改善化工厂环境安全，有效防止由于危险物料、剧毒物料泄漏而带来的安全隐患。

磁力驱动泵符合 ATEX (ATmospheres Explosibles) 认证，为加工厂的健康和安全做出了重要贡献。

ATEX 认证

CE 认证

技术参数

泵壳：碳钢，不锈钢

惰轮：铸铁，不锈钢，碳钢

转子：不锈钢，碳钢

流量：80 m3/h 

压差：16 bar

温度：260°C