耀先公司生产的rto废气焚烧炉采用12室结构，是在多床焚烧基础上开发的第三代产品。蓄热室分为十二个相等的部分，其中五个为入口区，五个为排气区，一个为吹扫区，另一个为盲区。待处理气体从进气区进入，通过蓄热陶瓷层，被陶瓷加热，气体温度升高，蓄热陶瓷冷却，然后通过氧化室，气体被净化，净化后的气体通过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱。吹扫风扇吹扫吹扫区域，以防止未净化的气体转移到入口区域的排气区域。盲区密闭，防止气体混合。通过旋转阀的旋转，各个区域的陶瓷填充床被循环加热、冷却、净化和吹扫，以完成气体净化功能并回收热量。

　　rto废气焚烧炉的结构组成

　　主要由燃烧室、陶瓷填充床和回转阀组成。炉体分为12个室，其中5个室充有废气，5个室充有净化气体，1个室清洗，1个室隔离。废气分配阀由电机驱动连续均匀旋转，废气在分配阀的作用下在12个腔室之间缓慢连续切换。

　　炉体绝缘

　　炉膛和蓄热室采用耐火硅酸铝纤维保温，耐热温度1200℃，羊绒重量192kg/m3，厚度250mm。内绝缘有两层，包括一层陶瓷纤维毡和一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内有耐热钢骨架，用锚具固定在炉体外壳上，外表面涂有耐高温石膏。炉体外部温度为+25度，不超过60度。

　　陶瓷蓄热体

　　陶瓷蓄热体采用MLM兰泰克新技术。MLM填料由多层齿状陶瓷片组成。其优异的结构设计不仅具有比表面积大、热容高、传热快、减压防污的特点，还具有鞍环等传统散装陶瓷填料储热性能好、易于成型的优点。

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