我国酶制剂产业起步于1990年，经过多年发展我国酶制剂产业取得了长足的进步。酶是指从动植物和微生物体中提取的具有特殊生物催化能力的一类物质。与化学催化剂相比，酶具有高效、专一、条件温和的催化特性，因此其被广泛应用于食品、日化等轻工业的众多生产领域。

随着酶工程技术的不断突破和进步，酶在化工、医药、能源和环保等领域的应用也越来越广泛。酶技术不仅为食品加工开辟了新途径，且以其专一性、温和性、高效性区别于酸碱等水解法，确保食品的健康安全。

膜分离技术是指分子水平上不同粒径的混合物在通过特定膜时，实现对两组分或多组分混合的气体或液体的选择性分离技术。由于膜分离过程可以在常温下进行，并且无物质相态变化，无化学变化，分离系数较大且能够实现连续操作等优点，因此，特别适用于酶这类热敏性物质的分离、浓缩和提纯。

在酶制剂工业中，应用较多的是微滤(MF)及超滤(UF)技术，尤其以超滤膜技术使用居多。与真空蒸发相比，超滤膜技术不但能耗低而且操作简便，可在常温下浓缩提纯，易于实现工业上的连续生产，且避免了温度对酶制剂质量的影响，无论是固态酶还是液态酶，其纯度和收率都比较高。具有以下优点:

　　1、能够对低浓度的酶液进行有效的浓缩。

　　2、与传统的盐析及萃取法相比，可以节约成本，无需诸多无机盐和有机溶剂的使用。

3、在常温下浓缩提纯，不发生化学反应，不会引入新的杂质。

4、易于实现工业上的连续生产，且避免了温度对酶制剂质量的影响，无论是固态酶还是液态酶，其纯度和收率都比较高。

酶作为一种食品加工助剂，与传统的改良剂相比，具有显著的*性。即不会残留任何有害物质的同时，可以避免剧烈操作条件下所造成的营养成分损失。随着酶制剂的不断发展和对食品加工研究的深入，膜技术应用酶制剂纯化浓缩具有广阔的应用前景。超滤膜技术应用于酶制剂的浓缩属纯物理过程，不发生化学反应，不会引入新的杂质，且过滤精度高，可以缩短生产周期，提高过滤效率，并能达到很好的澄清效果，整个过程在密闭环境中进行，可以实现清洁生产。