颗粒板生产线工作原理

颗粒板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。模箱成型匀质板设备的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌。

模箱匀质板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等，真正实现了匀质防火板的自动、一体化生产。自动化设备生产。

新型环保节能保温板性能指标供应匀质改性防火保温板生产线建筑外保温四大系统 匀质板生产线遵从了生产集约化，为客户实现zui大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。
环保害模箱压制成型匀质板设备系统产品不仅具有一定的弹性，且与匀质改性防火保温板、面层材料有很好的兼容性，可以形成梯度变形，柔性渐变，从而确保系统不开裂。

颗粒板生产线工作原理

1、颗粒板设备采用双项液压及电气控制系统，液压开合模，前端为组合式模具头，模具及堵头开合自动温控，机械化、自动化程度高；
2、电、水、汽均可加热，脱模快，养护周期短；
3、成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好；

颗粒板设备采用辊压式制板，具有自动铺布，自动布料、自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，*改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。