刮板输送机是长壁工作面的主要输送设备，为满足高产高效集约化矿井的生产需求，自20世纪80年代以来，国内外刮板输送机不断向大运量、长运距、大功率、长寿命与高可靠性方向发展。相应地，对高性能刮板输送机元部件的研发提出了更高的要求。另外，中小煤矿更多的中小型刮板输送机也存在技术升级和改造问题。刮板输送机的中部槽是物料的承载部分，运行过程中承受煤、刮板和链条的剧烈摩擦，是使用量和消耗量大的部件。5节距齿轨1CGT-1矿用SGZ764刮板机

齿轨是刮板输送机的重要配件，齿轨位于刮板机中部槽的齿轨座上，主要作用是为采煤机提供运行的轨道。齿轨分为铸造和锻造，铸造齿轨采用30MnSi等标准合金结构钢。材质具有强度高、耐磨性高、耐腐蚀性高，使用寿命长等优点。

刮板机锻造齿轨与刮板机铸造齿轨相比较 金属组织经过锻造方法热加工变形后，由于金属的变形和再结晶 是原来的粗大枝状晶粒和柱状晶粒变成晶粒较细 大小均匀的等轴在结晶组织 使金属内原有偏析 疏松 气孔 夹渣 等压实和焊合，其组织变得更加紧密 提高了金属的塑性和力学性能，改善了其组织结构，其直观表现就是刮板机锻造齿轨比刮板机铸造齿轨表面更加光滑 平整 没有毛刺等气孔性能缺陷 在产品质量方面刮板机锻造齿轨会好一些，更耐磨 承载能力好 使用寿命长，如果煤矿产能较大选择刮板机锻造齿轨是好选择 当然如果煤矿产能不大也可选择刮板机铸造齿轨 这样会相对减少成本

齿轨位于刮板机中部槽槽帮部分，是采煤机的行走轨道。铸造齿轨可以满足一般采煤机的需要，价格相对便宜。
齿轨是采煤机作业时*的一部分，需承受采煤机的重量，因此，齿轨的质量对于采煤工作是至关重要的，不合格的齿轨会影响采煤工作的进程。5节距齿轨1CGT-1矿用SGZ764刮板机

工艺

可根据客户提供主机厂齿轨的图号或图纸进行加工定制。

V法铸造工艺优点：

• 铸件成型好，有利于形成轮廓清晰，表面光洁度高的产品。
• 铸件组织致密机械性能好。
• 铸件的尺寸精密度高，铸件加工余量小。
• 砂型的内外压力差，是砂型各部分硬度均匀且高（85以上）
• 砂箱起模容易，拔模斜度小（1~-1°）
• 在金属液的热作用下型腔不易变形
• 浇注时由于砂箱保持真空状态有利于金属液充填型腔。