螺旋输送设备通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。

螺旋输送设备结构特点：

1、   行业标准设计，规范、系统，适用范围广泛。

2、输送堆积密度较高、磨琢性较强、流动性较差的物料，可多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送，不污染环境。

3、螺旋输送设备可采用板式刮板，头部、中间卸料口加长，增加卸料拍打装置，加大弯曲段圆弧半径等措施，头、尾部、弯曲段、积料、堵料现象，或选用系列刮板输送机。

螺旋输送设备适用范围：

螺旋输送设备广泛适用于容重≤1.2t/m3，温度小于100℃，含水率一般以手捏成团撒手后仍能松散粘性小的粉状、小颗粒和小块状物料，如：碎煤、灰、粮食、水泥、化肥等物料。

螺旋输送设备不宜输送下列物料：堆积密度较高(> l.2t/m3)的磨琢性大、粘结性强的物料；工艺上不允许有破损性的易碎物料；腐蚀性的物料：流动性   的物料；高温或易燃易爆等物料。