一、功能简介

化学*液密性测试系统适用于国标GB 24540-2009《*装 酸碱类化学品*》测试方法的要求，可以用于测定化学*的喷溅液密性和喷射液密性。

二、主要用途

化学*液密性测试系统适用于纺织服装、石油化工、劳动安全防护以及质量监督检验等行业和机构对*液密性测试的不同要求，为化学*的开发、生产过程中的质量控制以及化学*使用中液密性能的检测提供科学可靠的依据。

三、仪器测试原理

向穿着在测试模型或人体测试对象上的化学*以特定的压力、流量，按照规定的时间进行喷射（喷射法）或喷溅（喷溅法）测试溶液后，检查化学*内表面和测试模型或人体测试对象穿着的吸水性指示服的表面，通过与标准污渍面积的比对，判定化学*的液密性能。

四、仪器结构

主要由供液系统、喷液机构及模型转盘等部分组成，详见图1。

图1 整体示意图

1、供液系统

供液系统包括：供液水箱、供水水泵、回水水泵、人机操作界面及电器控制系统等。测试人员通过人机界面（高性能嵌入式一体化触摸屏）操作控制测试过程。

2、喷液系统

喷液系统包括喷射系统和喷溅系统两大部分。喷射系统由喷射喷嘴、喷射挡板、喷嘴升降机构、压力表、喷射压力调节阀、喷射稳压阀等构成；喷溅系统由喷溅喷嘴、喷溅挡板、流量计、压力表、喷溅稳压阀等构成。

3、模型转盘

模型转盘包括转盘旋转机构、转盘前后移动机构及转盘的定位控制等。

五、主要技术指标

1、转盘转速：1 r/min

2、供液压力：300 kPa（喷溅测试）/ 150 kPa（喷射测试）

3、喷溅流量：1.14士0.1  L/ min

4、工作电源：AC220V±10%    50Hz

5、总功率 ≤1.65KW

六、使用与操作

1、开启位于供液系统操作台面上的“电源开关”，电源指示灯亮，人机界面即显示系统主界面（如图2所示）。根据测试需要选择测试类型。

图2  人机界面首页

2、喷溅液密性测试

在“人机界面首页”中点击“喷溅液密性测试”，进入喷溅液密性测试页面，（如图3所示）。

点击“启动”按钮即可进行喷溅测试，期间先转盘自动回归原点、供液系统自循环，然后喷溅喷嘴预喷液，从喷溅挡板打开起按标准规定喷液1分钟结束，同时转盘旋转1周。

在测试过程中，如需停止，可随时点击“急停”按钮终止测试。

图3  喷溅测试界面

点击“调试”按钮，则进入调试界面（如图4所示）。

图4  喷溅调试界面

点击“启动”按钮，则喷溅系统喷液，但不开启喷溅挡板，此时，可调节喷溅压力和各喷溅喷嘴的流量以保证达到标准要求；

点击“停止”按钮结束调试；

点击“帮助”按钮可查看标准原文；

点击“返回”按钮，返回喷溅测试页面。

3、喷射液密性测试

在“人机界面首页”中点击“喷射液密性测试”，进入“喷射测试选择”界面，（如图5所示），该界面提供了连体式*多点连续喷射、分体式*多点连续喷射和单点喷射三种测试途径。

图5  喷射测试选择

3.1多点喷射测试

在“喷射测试选择”界面，选择“连体式*多点连续喷射”或“分体式*多点连续喷射”，可进入到多点喷射测试界面（如图6所示）。

图6  多点喷射测试

点击“启动”按钮，则系统自动按照预先设定的喷射点依次进行测试。

在测试过程中，如需停止，可随时点击“急停”按钮终止测试。

点击“调试”按钮，即进入“多点喷射调试”界面（如图7所示）。在“多点喷射调试”界面，可以进行喷射压力等测试参数的调节和喷射测试点的设置。

  图7  多点喷射调试

  点击“设置”按钮进入“多点喷射测试点设置”界面（如图8所示）。

图8  多点喷射测试点设置

通过“上一点”、“下一点”选择预设点；点击“删除”按钮可直接删除预设点；点击“设置”按钮则进入“喷射测试点设置”界面（如图9所示），进行该预设点的设置。

图9  喷射测试点设置

点击“上一点”、“下一点”进行基准库中喷射点的查询；选定后点击“确定”按钮即可返回上一级界面。

需要增加新测试点时，先点击“新增”按钮进入新测试点设置界面（如图10所示）。

图10  新增测试点

首先点击 “测试点名称”输入栏，系统将弹出“请输入”界面，通过点击弹出界面中的“>>”按钮可以选择输入法；输入名称后再点击弹出界面中的“确定”按钮可将输入的名称显示在“测试点名称”输入栏并关闭弹出界面。然后在测试点位置示意图中点击选定高度和角度，设置完成后必须再次点击“新增”按钮，才可以将此点存入基准库中。

3.2 单点喷射测试

在“喷射测试选择”界面，点击“单点喷射测试”进入单点喷射测试界面，（如图11所示）。

点击“启动”按钮系统进行单点喷射测试，期间先供液系统自循环、然后喷射喷嘴预喷液，从喷射挡板打开起按标准规定喷液5秒钟结束。

在测试过程中，如需停止，可随时点击“急停”按钮终止测试。

  图11  单点喷射测试

点击“调试”按钮可进入“单点喷射调试”界面（如图12所示），进行喷射压力调节和喷射点的设置。

图12  单点喷射调试

点击“启动”按钮则喷射系统喷液，但不开启喷射挡板，可进行喷射压力调节。

点击“停止”按钮停止喷液。

点击“设置”按钮进入“单点喷射测试点设置”界面（如图13所示）。

图13  单点喷射测试点设置

可通过先设置基准点，使喷射测试点自动调整到某一基准位置后，再手动微调选定任一位置进行喷射测试。

点击“设置”按钮，进入“喷射测试点设置”界面（如图9所示）。通过“上一点”、“下一点”查看存储在基准库中的测试点，选定后点击“确定”按钮，返回“单点喷射测试点设置”界面。

点击“启动”按钮，则喷射结构和转盘机构将自动调节，使喷射喷嘴对准预设基准点。然后用户可以通过“前进”、“后退”、“上升”、“下降”、“正转”、“反转”进行喷射位置的微调；调整到预期位置后，点击“返回”按钮，返回至“单点喷射调试”界面。再点击“返回”按钮，则返回至“单点喷射测试”界面。

七、注意事项

1、仪器应存放在温度0℃~ 40 ℃，相对湿度不大于85％的环境里。

2、仪器的使用、搬动和存放的周围应无酸碱及腐蚀性气体，并无强烈机械振动、冲击和强烈的电磁场。

3、仪器在每次使用前，应进行调试，保证测试参数满足测试要求，同时排空管道中的气体。

4、仪器正常测试时，应注意供液水箱指示液的高度，避免水泵空转。

5、仪器长时间暂停使用时，请开启供液水箱底部脚法排空指示液，以免指示液腐蚀水箱。并将回水水槽和回水过滤器进行清理。

6、仪器恢复使用时，请使用黄油对喷液机构中丝杠和模型转盘中齿条进行润滑，以保证系统正常运转。