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自动化测试过程:通过自动化技术,实现了对制动盘的全面检测。
快速检测周期:每3.5秒完成一次检测,确保生产效率。
:对制动盘的所有相关区域进行绝对可靠的检查。
内部通风通畅性测试:确保制动盘内部通风系统无阻塞。
裂纹检测:通过电子固有频率检测裂纹。
激光测振法:使用创新的激光技术进行固有频率测试,提高检测精度。
全面表面检查:包括摩擦环的顶部和底部、轮辋接触面、轮毂侧等。
错误分类:能够区分不同类型的故障。
故障标记:在故障位置标记制动盘,并附上故障代码。
个性化包装:自动包装,便于运输,并采用个性化模式。
复杂模具生产:自动化从核心器的移除到准备铸造的核心包的所有操作。
精细通道处理:能够处理具有精细油和水通道的花丝芯。
专业设计团队:设计部门人员对砂芯的整个生产过程有深刻理解。
全自动化流程:从原芯到成品芯包的自动化流程。
去毛刺和精加工:包括去毛刺、精确连接和精加工,即使是复杂的花丝芯。
自动化组装支持:通过自动螺丝和胶合工艺支持芯材封装的组装。
定制解决方案:为要求苛刻的任务提供定制化的解决方案。
数十年经验:凭借长期经验,有针对性地实施客户项目。
高可用性和可靠性:确保过程的高可用性和可靠性。
MATHEUS机床夹具
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