高速平面钻床

平面数控钻床 

可钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角，工件自动夹紧。

产品结构特征:

平面数控钻床 本机主要由床身、龙门、垂直滑台、钻削动力头、液压系统、控制系统、集中润滑系统、冷却排屑系统等组成。

*床身采用优质灰口铸铁铸造，性能稳定，不变形。

*主轴伺服进给，电机采用减速电机，生产效率高使用寿命长。

*工件夹紧由液压夹紧油缸夹紧，小工件可装夹在工作台四角，缩短生产准备周期，提高生产效率。

*松厦伺服电机+数控系统控制，龙门移动双伺服电机+滚珠丝杠同步双驱。

优势：它是传统摇臂钻效率的三倍，可以通过PLC直接导入图纸不需要人工进行划线定位。因为它分为A B C D四个区域，当AB区域进行做工时，CD区域可以进行上下料，动力头一直处于工作状态，而传统的摇臂钻需要人工进行划线定位，进行上下料时，钻头属于停止状态。我们的平面钻配备快换夹头，可以快速更换钻头，而传统的需要人工用锤子敲打替换钻头，导致主轴变形，精度下降。平面钻是液压进给方式，可以快速进给，自动转攻进，快速退回，因为链式排屑可以将废屑自动回收到排屑箱内，水循环冷却方式冷却水可以循环使用，更加环保。

高速平面钻床

该机主要用于钢结构，铁塔、桥梁、机械加工等行业的连接板、地脚板的钻孔和铁削加工；锅炉、石化、压力容器等行业管板、折流板及法兰的钻孔和铳削加工：可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角及轻铳加工

本机主要由床身、龙门、钻铁动力头，电气控制系统、集中润滑系统、冷却排屑系统等组成。

*床身采用优质灰口铸铁铸造，无需制作基础。

*龙门移动双侧双电机双丝杠同步双驱，性能稳定、运动灵活，定位准确。

*采用滑台式钻铳动力头，能实现快进-工进快退的自动转换，具有自动断屑功能。

*采用中国台湾BT40主轴，可采用硬质合金内冷钻头，加工效率*。

*配备气动打刀缸自动换刀，可选配刀库。

*可直接转换Auto CAD图纸生成加工程序。

*自动排屑，冷却液循环使用。

数控平面钻床的动力头主轴采用液压进给。减少动力头空行程回退的距离，提率。

（2）改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺，减少辅助时间，提高加工精度和加工效率。

（3）加工区域宽敞，分左右共四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。

（4）快速可移位的自动液压夹钳，可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。

（5）冷却液自动循环使用，冷却液流量大小可调节。

1.在Windows界面或在AUTOCAD环境下，利用编程对钢板进行细致的处理，利用“图形预览”和“适时监控”进行坐标系或孔距校核，编程方便，形象直观，可靠性得到保证；而且编程软件和主机设备是相对独立的，在任何的一台电脑里都可以使用，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传输至本地机使用。编辑好的加工文件，可以任意取名、分类，储存于电脑中供随时调用。  

2、数控平面钻的动力头主轴采用液压进给。减少动力头空行程回退的距离，提率。

3、在X、Y方向自动找点进行钻孔加工，改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺，减少辅助时间，提高加工精度和加工效率。

4.加工区域宽敞，分左右共四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程5.钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整。