屠宰鹅加工厂污水处理设备

由于屠宰肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。格栅出水后自流进入气浮沉淀一体机，肉羊屠宰污水处理设备，气浮沉淀一体机采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池外设一台刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，屠宰鹅污水处理设备，废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。

屠宰废水处理设备质量过硬，维护方便，*。该设备具有以下优点：

　　1、屠宰废水设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，屠宰污水处理设备价格，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

　　2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

　　3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；

　　4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

　　5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；

　　6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，屠宰污水处理设备，减少人工操作；

　　7、采用*的构造方式，减少臭气扩散；

　　8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；

　　9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，

　　10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水。

屠宰污水处理工艺技术

1、污水的预处理

屠宰污水中含有一些大块杂物，这些杂物进入后续处理设施会形成浮渣，必须予以隔除。同时由于污水水量较小，格栅的栅渣一般采用人工清除，屠宰污水处理设备厂家，因此本设计中拟采用自制格栅作为拦污措施。

2、污水的调节

由于污水的水质、水量波动较大，因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量，以保证后续生化处理的效果。

3、气浮

气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。中药提取废水中含有较高浓度的浮渣，这些浮渣不能靠重力沉淀等方法去除，因此采用气浮工艺处理此类污染物，以减轻这类物质对后续处理工艺的影响。

4、水解酸化反应

由于该种污水有机浓度不是很高，可以根据本公司对低浓度有机污水处理的经验，可以不采用厌氧消化处理，仅需采用水解酸化工艺即可。水解酸化过程中起作用的细菌为水解细菌、产酸菌，均在无氧条件下，不需要动力曝气，因而水解酸化池能在无能耗的条件下将有机物部分降解，降低了运行成本；同时酸化水解菌能将大分子的难降解的有机物转化为小分子易降解的有机物，提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺，屠宰养殖污水处理设备，可大大缩短好氧生化所需的时间；同时处理后出水水质更好，既节省了投资，节约了运行成本，又提高了环境效益。

污水中的污泥处理

废水水体中油脂含量增多

当废水进水中含有大量油脂时，会影响污泥细胞质膜的稳定性和通透性，使细胞的某些重要组分流失而导致微生物生长停滞；另当废水进水含油脂量过高时，经过曝气混合，油脂会附聚在菌胶团表面，使细菌缺氧后上浮。

A·油脂含量增多引发的异常症状：

活性污泥松散微细，色发黑，沉降性能很差；镜检微生物活性不足；曝气池内的需氧量增大且出现大量液面浮渣，浮渣颜色发黑且具有粘性；二沉池水体整体颜色发黑，出水中含有大量悬浮物。

B·油脂含量增多对应的处置建议：

当废水进水油脂含量过高时，经过曝气混合，油脂会附聚在菌胶团表面，导致密度降低而上浮，且细菌处于缺氧状态，使得整个曝气池颜色发黑，液面出现大量浮渣。由于此类油脂多为乳化油，进入曝气池后随着曝气强度增大，油脂对污泥颗粒的吸附包裹越严实，污泥越松散；如何将曝气池内的油脂尽快除掉是系统恢复的关键。

在恢复过程中主要采取的措施：

1、停止进水，停止曝气，对曝气池进行静止沉淀，然后视沉淀状态，开启进水将曝气池内的上清液强制流出，尽可能降低曝气池内的油脂含量；

2、恢复曝气后，将溶解氧控制在相对较高水平(4mg/L)；

3、适当投加部分营养盐，加快污泥的增殖；

4、加大排泥量，促进新、旧污泥的更替；

虽然大量油脂进入曝气池，但生物系统并未遭到*破坏，因此在采取上述措施后，生物系统恢复较快。

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