含油垃圾废水处理成套设备

工艺概述：
餐厨垃圾废水属浓度较高的有机废水，且其水质因垃圾种类、规模大小、季节的不同会出现很大的差异。我公司根据同类工程水质分析，一般进水水质BOD/COD=0.3～0.6，可生化性较好，采用生物处理工艺可以有效处理污水中的大部分COD、SS。针对废水中含有油类，SS浓度较高的特点，采用油水分离器以及气浮去除污水中的油类和SS，作为污水生化处理前的预处理。由于餐厨垃圾废水COD、氨氮浓度高，污水中含有较多难降解的有机物故采用MBR膜分离技术与生物技术相结合的处理工艺。
综合调节池：废水经过厌氧发酵后仍含有大量的悬浮物和油类，为保证后续处理工艺的正常运行，必须先取出废水中的油类和悬浮物。首*入油水分器，然后再进入气浮池，去除污水中的油类和大颗粒物质。

气浮池：该设备在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上使絮体上浮，从而迅速的除去水中的污染物质达到净水的目的。

生化系统：经预处理后的废水进入生化池(即MBR膜一体化污水处理设备)。MBR膜一体化污水处理设备是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，用超滤膜或微滤膜取代了传统生化工艺中的二沉池和常规过滤单元，使水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，难降解的物质在反应器中不断反应降解，大大强化了反应器的功能；高效的固液分离能力使出水水质良好，悬浮物和浊度接近于零，并可截留大肠杆菌等生物性污染物，出水可直接回用，尤其适用于中水处理。

工作原理

       含油废水处理装置利用进口高效溶气气液多项泵吸入空气、回流水并完成有效的气水混合，从而产生大量的细微气泡，待处理的含油（渣）水首*入底部气浮小室，含油（渣）水在上升过程中通过充气段，与气浮装置产生的微气泡充分混合，由于气水混合物与液体之间的密度不均衡，产生一个垂直向上的浮力，将气水混合物胶体带到水面，并依靠这些微气泡支撑堆积在水面，不断地通过链条刮油、刮渣机清除，净化后的水通过清水收集槽溢流排出。

塑料颗粒清洗污水处理成套设备工艺（简单回用可选气浮）

采用加药沉淀——气浮——带式压滤机成套污水处理工艺处理废塑料清洗废水

废塑料颗粒原料主要是聚对苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在废塑料回收利用过程中采用高温碱洗工艺，其碱洗用水约500立方米/天，由于该碱洗水*循环使用，造成有机物浓度大量累积，虽有80%水量生产回用，但仍有部分高浓度碱洗污水外排。为了解该污水水质特性，以确定合理适用的处理工艺，在实验室条件下对取样污水进行了化学分析、可生化性试验和水样加药物化处理后小试样测定，工艺选择主要考虑因素考虑碱洗水在生产工艺上的循环使用，我们确定了污水总体物化处理后回用，部分再经生化处理排放的设计思路，既可节省工程的总投资，又可减轻生化系统负荷。定期排放的碱煮原液则通过加酸中和后，直接经污泥干化系统处理。

水质分析结果表明，碱洗污水成分复杂、浓度高（累积因素），属难降解有机物，即使物化处理后，仍旧很低。在单纯的长停留时间好氧处理条件下，其分子结构很难被破坏，生物降解半衰期很长，如应用于工程，则投资较大，不经济。

     难降解有机物是指微生物不能降解，或在任何环境条件下不能以足够快的速度降解以阻止它在环境中积累。有机物不能降解的原因有多种，但大致可分为两大类：对微生物有毒害作用；化学结构稳定。针对废塑料回收过程中产生的碱洗污水成分复杂的特点，利用物化手段进行预处理以改变生物难降解有机化合物的结构，消除或减弱它们的毒性，增加可生化性；同时设计生物降解路线并开发出适于能降解而又耐毒的微生物，改进生化处理流程与设备，这是废塑料碱洗污水处理成功的关键。用培养、改性、调节、变异和接种等手段培制能分解难生物降解有机物的微生物细菌是改进当前活性污泥工艺重要途径之一，经过驯化的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用。

塑料颗粒清洗废水处理设备工艺调试初期，选用自然厌氧池内的活性厌氧菌群进行接种培养，控制进水量，阶段递增，定期采泥样观察生物相，随时了解菌群生长情况，及时调整进水量和曝气量。整个工程运行中，处理效果的好坏关键在于气浮物化处理工艺是否正常运行；污水去除主要依靠好氧生物处理；加药混凝物化处理确保出水的达标。我公司设计加药沉淀——气浮——带式压滤机成套污水处理工艺处理废塑料碱洗污水经过一年多的工程实际运行，整个处理系统运行稳定、处理效果良好，各项出水水质指标达到并优于设计要求的排放标准。

含油垃圾废水处理成套设备